Медиа

Школа лидерства
Дорогие друзья! 2009 год в нашей стране – Год Молодежи. Сегодня у молодых и активных есть шанс заявить о себе, показать свою энергию и креативность. Доказать всем, что сегодняшняя молодежь-это новая сила, которая идет на смену старшему поколению. Это новые знания о производстве, менеджменте, искусстве и культуре. Это hi-tech технологии и новый уровень развития IT в стране. С начала года более 40 тысяч человек приняли участие в конкурсах, где выдвигались новые идеи и создавались проекты. Их цель – сделать Россию сильнее. Наиболее интересные проекты были представлены на Всероссийском молодежном образовательном форуме «Селигер-2009». Молодые лидеры со всей страны обменивались опытом, делились своими мыслями, идеями, принимали участие в телемосте с Президентом РФ Медведевым Д.А. и встрече с премьер-министром РФ Путиным В.В. Более 23 тысяч юношей и девушек приняли участие на форуме. Самые интересные задумки будут реализованы в различных отраслях – производстве, науке, сфере высоких технологий. Одной из наиболее многочисленных и активных была делегация из Воронежа. Чтобы поддержать нашу активную молодежь предприятие «УГМК -РУДГОРМАШ» создает тренинги «Школа лидерства». Здесь можно получить новые знания, умения, навыки, попробовать свои силы, собрать команду единомышленников - создать свой уникальный проект и в дальнейшем реализовать его. Для самых лучших – возможность поездки на Всероссийский молодежный образовательный форум «Селигер-2010»! Стань победителем и получи свой шанс попасть в команду молодежных лидеров страны. Если вам от 18 до 25 лет, если вы активны и креативны, если вы лидер по характеру – ждем вас в нашей «Школе лидерства». Как к нам попасть? 1. Надо быть активным, инициативным, креативным. 2. Любить свой город, воронежский край, быть патриотом своей страны. 3. Стремиться стать признанным лидером. 4. Необходимо принять участие в конкурсе, а именно: • Написать нам о твоем вкладе в общественную жизнь города • Описать мероприятия, акции в которых ты принимал активное участие; • Заслуги, награды, проекты в которых ты сейчас участвуешь А также написать эссе на тему «Лидерство-это…», которое необходимо прислать на электронную почту не позднее 26 октября 2009г. По итогам конкурса, определяться победители, которым будут высланы на электронную почту приглашения для обучения в «Школе лидерства», открытие которой состоится 27 октября 2009 года. Телефон:(4732)29-39-96 Контактное лицо: Анастасия E-mail: konkurs@rudgormash.ru
15.10.2009
"Воронежская область - Ваш партнёр"
23-24 сентября 2009г. «Управляющая горная машиностроительная компания –Рудгормаш» приняла участие в 6-й межрегиональной выставке «Воронежская область – Ваш партнер». Мероприятие было приурочено к 75-летию Воронежской области и стало одним из главных событий для Центрального Черноземья. В ходе работы выставки состоялось заседание Ассоциации Торгово-промышленных палат ЦФО на тему «Роль торгово-промышленных палат в развитии и координации рынков ЦФО», в которой приняли участие представители Торгово-промышленных палат Центральной России. В рамках деловой программы прошли презентации, конференции, семинары, круглые столы по актуальным для бизнеса вопросам. «Региональный центр промышленной субконтрактации» организовал на выставке Переговорную площадку по субконтрактации. С уверенностью можно сказать, что в текущих динамично меняющихся условиях рынка, участие в выставке «Воронежская область – ваш партнер» было весьма полезно для расширения взаимовыгодного партнерства, налаживания кооперационных связей и определения дальнейших путей развития предприятий.
29.09.2009
60 ЛЕТ НА РЫНКЕ ГОРНОЙ ТЕХНИКИ
25-26 сентября 2009г. в городе Воронеже состоялось празднование 60-летия завода РУДГОРМАШ. Завод начинает свою историю с предвоенных лет, строительство началось в 1939 году. С началом Великой Отечественной войны заготовленные материалы были переданы на производство оружия и строительство оборонительных сооружений, а на территории завода расположились мастерские по ремонту вооружения и техники 40-й Армии, защищавшей Воронеж от фашистских захватчиков. В трудные послевоенные годы на месте мастерских продолжилось строительство завода по производству оборудования для предприятий чёрной металлургии. Распоряжением Главного Управления Машиностроения Металлургической промышленности СССР и «Главмашмета», Воронежский завод «Машмет» признан с 1 января 1949 года действующим и выпускающим товарную продукцию. Первой продукцией завода было нестандартное оборудование: вагонетки, перфораторы, электролафеты. В начале 50-х годов наше предприятие осваивает выпуск сложных машин: ажитаторы для свинцово-цинковой промышленности, допрессовочные прессы для брекетирования огнеупорного кирпича, электромагнитные сепараторы. С середины 50-х годов завод переходит на выпуск обогатительного оборудования и осваивает производство первых самоходных буровых станков БУ-2Б ударного типа и БС-1 ударно-канатного бурения. В 1957 году, в связи с расширением номенклатуры продукции, завод получает новое название — «Воронежский государственный завод горно-обогатительного оборудования». В 1965 году началось освоение и выпуск новой продукции — шахтных самоходных вагонов и самоходных буровых станков шарошечного бурения СБШ-250 с электрическим приводом. В 1970-е годы завод становится головным в производственном объединении «Рудгормаш», в которое входят несколько профильных предприятий на территории СССР. Эти годы отмечены освоением и выпуском нового оборудования для шахт — погрузочно-транспортных машин ПД-5, ПТ-4, машин для доставки грузов ВОМ; освоен выпуск бурового станка для термического расширения скважин. За высокое качество организации бизнеса предприятие неоднократно отмечено различными отечественными и зарубежными дипломами и наградами. В 1992 году «Рудгормаш» за значительный вклад в мировой бизнес, за высокую репутацию и профессионализм, подтвержденные высококачественной продукцией, награжден престижной наградой — Аркой Европы «Золотая звезда». В 1993 году завод получает статус открытого акционерного общества — ОАО «Рудгормаш». В 1998 году, на базе международного стандарта МС ИСО 9001 разработана, внедрена, сертифицирована и функционирует система менеджмента качества. Сертификат выдан немецкой фирмой «TÜV CERT», имеющей признание и филиалы во всем мире. В 2000 году завод приступил к освоению производства колтюбинговой техники для ремонта нефтяных и газовых скважин и сегодня наше предприятие, единственное в России, производит установки «Уран-20» и «Уран-30», не уступающие по своим параметрам и качеству зарубежным аналогам. В 2001 году был разработан и запущен в производство гидрофицированный буровой станок СБШ-160/200-40. В этом же году ОАО «Рудгормаш» стало победителем конкурсной программы Всероссийского инвестиционного форума «Золотой запас отечества — 2001», и за высокую финансовую эффективность и развитие экономического потенциала России награждено высшей наградой форума — Гран-при «Золотое руно». В 2003 году создан буровой станок каркасно-платформенного типа СБШ-250МНА 32КП, предназначенный для бурения скважин диаметром 250- 270 мм в особо сложных горно-геологических условиях. В настоящее время данный станок модернизирован и может бурить скважины диаметром до 311 мм и длиной штанги 18м. Созданы машины для доставки людей и грузов в подземных рудниках УКР, шахтные самоходные вагоны 10 ВС 15М грузоподъёмностью 15 тонн и ВС 30 грузоподъемностью 30тонн. Вслед за этим создаётся бункер-перегружатель БПС 25, который, работая в комплексе с ВС 30, позволяет повысить производительность доставки горной массы на 15%. В этом же году образована «Управляющая горная машиностроительная компания - Рудгормаш», одним из основных производственных подразделений которой является ЗАО «Рудгормаш» - одно из крупнейших специализированных предприятий по производству оборудования для предприятий горной промышленности и нефте-газовой отрасли. В 2006 году предприятие изготовило первый в России буровой станок с дизельным приводом СБШ-160/200-40Д. Разрабатываются сепараторы с повышенной магнитной индукцией; дисковые вакуум-фильтры; металлоуловители для ленточных конвейеров; продолжается модернизация и выпуск новых моделей грохотов, питателей. В 2008 году, совместно с МГГУ под руководством профессора д.т.н. В.В. Кармазина создан сепаратор высокоселективный барабанный с вращающейся магнитной системой ВС ПБМ, предназначенный для обогащения полезных ископаемых методом мокрой сепарации измельченных сильномагнитных руд с возможностью постадийного выделения раскрытых зерен магнетита и получения высококачественного концентрата. В настоящее время готов к производству буровой станок СБШ-250МНА 32 с дизельным приводом. Поздравить коллектив предприятия с 60-летием завода собрались гости из России, Украины, Узбекистана, представители администраций Воронежской области и г.Воронежа. Деловая часть празднования началась 25 сентября с проведения конференции «Горно-шахтное и обогатительное оборудование компании Рудгормаш – модернизация серийного оборудования и новые разработки». В адрес коллектива «Рудгормаша» было сказано много хороших слов. Представители предприятий горной промышленности отметили, что сегодня компания «Рудгормаш» — это современное машиностроительное предприятие. Накопленный опыт и научная база, а также тесное сотрудничество с научно-исследовательскими и проектными организациями позволяет специалистам компании разрабатывать и производить оборудование для конкретных горно-геологических условий согласно запросам наших потребителей. Существующая дилерская сеть позволяет оперативно решать вопросы обеспечения потребителей оборудованием и запасными частями, осуществлять сервисное обслуживание техники в гарантийный и послегарантийный периоды.
29.09.2009
Приемо-сдаточные испытанаия и презентация вакуум-фильтра ДОО-100-2,5-1У
24-25 августа 2009г. на производственной площадке «Управляющей горной машиностроительной компании-Рудгормаш» состоялись приёмо-сдаточные испытания вакуум-фильтра ДОО-100-2,5-1У. Помимо компании- покупателя, при испытаниях фильтра выразили желание присутствовать представители 10 крупных горно-обогатительных предприятий. В процессе приёмо-сдаточных испытаний представители горных предприятий дали высокую оценку качеству изготовления фильтра, степени его автоматизации, положительные конструктивные отличия от аналогов других производителей: - вместо чугунного ячейкового вала применен набор легкосъемных трубчатых коллекторов, установленных на центральной несущей трубе, состоящей из двух секций повернутых друг относительно друга на 15 градусов: - увеличены проходные сечения горловин секторов и отводящих каналов коллекторов, что позволяет увеличить производительность фильтра более, чем на 20% в сравнении с ДШ; - внутренняя поверхность коллекторов имеет износостойкое полиуретановое покрытие с уклоном в сторону разгрузки фильтрата; - внутренняя поверхность ванны, головок, отводящих патрубков, разгрузочных карманов, вал и лопасти мешалки и др. имеют износостойкое полиуретановое покрытие, что в 1,5-2 раза увеличивает долговечность работы фильтра; - для съема осадка, как при высоком давлении (4-7 атм.), так и при низком (0,6÷0,7 атм.), используется клапан мгновенной отдувки; при этом время отдувки составляет 0,1 – 3,9 сек., что позволяет экономить расход воздуха; - для слива суспензии из ванны, при остановке, применен донный клапан с электромеханическим приводом, а при полном обесточивании – аварийный донный клапан с пневмоприводом; - применена автоматизированная система дозированной смазки узлов трения, подшипников мешалки, зубчатых колес; - электрооборудование шкафа управления выполнено на базе контроллера и обеспечивает высокую степень автоматизации технологического процесса, в том числе автоматизированное регулирование уровня пульпы; - фильтр комплектуется секторами в сборе; сектора собственного производства, изготовлены из износостойкого материала. Вакуум-фильтр разработан по инициативе ОАО «Рудром» специалистами ЗАО «Инжиниринг-фильтр» и СКБ ЗАО «РудГорМаш», полностью взаимозаменяем с аналогичными фильтрами других производителей. Комплект поставки: фильтр с электропроводами и шкафом управления, а также с ответными фланцами для трубопроводов. Возможна отдельная поставка по отдельному заказу вакуумных ресиверов и ловушек. Предусмотрена возможность модернизации эксплуатируемых на ГОКах вакуум-фильтров путём замены ячейкового вала на трубчатый.
01.09.2009
Заседание Антикризисного координационного совета Воронежской области
Во вторник губернатор Алексей Гордеев провел заседание Антикризисного координационного совета при правительстве области, на котором была рассмотрена ситуация в ЗАО «РудГорМаш», ОАО «Воронежский станкозавод», а также на «Воронежском механическом заводе». Реальные результаты работы совета можно было увидеть на нынешнем заседании. Как доложил губернатору президент ЗАО «УГМК-Рудгормаш» Анатолий Чекменев, ситуация на предприятии меняется к лучшему. В соответствии с достигнутым на конференции трудового коллектива соглашением, начата выплата задолженности по заработной плате. До 15 ноября работники будут получать двойную сумму – текущую зарплату и задолженность. К 1 августа долг по зарплате, по прогнозу Анатолия Чекменева, уменьшится с 63 млн. рублей до 43 млн. Разработана конкретная программа финансового оздоровления предприятия, согласно которой «РудГорМаш» к концу года выйдет по доходам на докризисный уровень. В ближайшее время завершится и процесс перерегистрации предприятия в Воронежской области, что позволит придать его деятельности необходимую прозрачность. И хотя далеко не все проблемы в ЗАО «РудГорМаш» сняты, первые шаги по выполнению решений Антикризисного координационного совета собственниками предприятия сделаны. «Движение в сторону финансового оздоровления на предприятии пошло», - высказал свою оценку ситуации Алексей Гордеев. «Мы все заинтересованы, чтобы вы представляли в воронежской элите ее здоровую часть», - сказал губернатор, обращаясь к Анатолию Чекменеву. «Мы открыты к переговорам, и все сделаем для выхода предприятия из кризиса», - добавил он. На очередное заседание Антикризисного координационного совета по решению губернатора будут приглашены руководители и собственники предприятий, ситуация на которых в любой момент может ухудшиться. «Координационный совет собирается не для галочки, а для того, чтобы наш регион, его бизнес, его жители могли пройти кризис без потерь», - подчеркнул Алексей Гордеев.
29.07.2009
Воронежский «Рудгормаш» отправит колтюбинговую установку на испытания в Уренгой
Первый образец колтюбинговой установки «УРАН-30» производства воронежского «Рудгормаш» в ноябре пройдет промышленные испытания в Уренгое, сообщил генеральный директор ЗАО «УГМК Рудгормаш» Аркадий Можаитов. По словам господина Можаитова, если испытания пройдут успешно, компания начнет серийный выпуск установок. Напомним, что «УРАН-30» предназначен для капитального ремонта газовых и нефтяных скважин. Проект разрабатывался воронежской компанией NAFTAECO. По словам руководителя «Рудгормаша», в условиях кризиса установка окажется вдвойне востребованной. «УРАН-30» будет стоить порядка 30 млн рублей, тогда как аналогичные аппараты зарубежного производства обойдутся не менее, чем в 50 млн рублей. Кроме того, бурение новых скважин требует немалых затрат, поэтому выгоднее ремонтировать старые, которые использованы на 30-50%. Спрос на колтюбинговые установки, по словам Аркадия Можаитова, сейчас высок. Он рассказал, что «Газпром» уже готов заказать десять аппаратов. Интерес проявила еще одна российская нефтяная компания, а также Туркмения. Собеседник агентства добавил, что в планах компании развитие сервисных центров и аутсорсинг. В настоящий момент заканчиваются производственные испытания установки. УГМК «Рудгормаш» специализируется на выпуске бурового, горно-обогатительного и шахтного оборудования. Продукция завода используется российскими ГОКами, поставляется на экспорт в страны СНГ и дальнего зарубежья. Юлия Клявина Агентство Бизнес Информации (ABIREG.RU)
20.07.2009
Глубокое бурение
Крупный производитель оборудования для добывающей промышленности одним из первых почувствовал на себе влияние экономического кризиса. О том, почему это произошло и как предприятие приспосабливается к новым условиям, рассказывает генеральный директор ЗАО «УГМК Рудгормаш» Аркадий Можаитов. – Добыча почти всех полезных ископаемых резко сократилась – что и сказалось на горном машиностроении. В августе 2008 года на «РудгормКрупный производитель оборудования для добывающей промышленности одним из первых почувствовал на себе влияние экономического кризиса. Обсуждали, от каких заявок отказаться – их было слишком много. А уже в конце сентября все отозвали заказы. Огромное незавершенное производство потянуло за собой колоссальные проблемы. В результате – если в прошлом году за первые шесть месяцев мы сделали 20 буровых станков, то в этом – всего три. А на них традиционно приходилось более половины заказов. Средняя стоимость такого станка – 25 миллионов рублей. Легко подсчитать, сколько средств мы недополучили. Людей мы почти не увольняли – соответственно, затраты на оплату труда и потребление ресурсов снизились ненамного. Отсюда и проблемы с выполнением ряда финансовых обязательств. Наши первостепенные задачи – сохранить производство и расплатиться с работниками за прошлые месяцы. Активно ищем новые заказы. Определенные результаты есть. В июле доходы составят около ста миллионов рублей (практически столько же мы получили за предыдущие полгода) – за их счет продолжим погашать долги по зарплате. До ноября должны расплатиться. Отмечу, что люди воспринимают это с пониманием. Ведем переговоры с банком о пролонгации кредита – если выплатим его сейчас, не на что будет выполнять заказы. – Озабоченность положением «Рудгормаша» проявили областные власти. – Их моральная поддержка сегодня важна как никогда. Ведь мы работаем с очень крупными компаниями, и уже были случаи, когда они отказывались делать предоплату из-за опасений, вызванных сообщениями в СМИ. Но, приехав к нам, убеждались, что все нормально, предприятие не простаивает. – Какие меры экономии вы принимаете? – Думаем, как сократить потребление ресурсов, проводим комплексную реструктуризацию – прежде всего, кадровую. У нас 2,5 тысячи сотрудников, удержать всех не сможем: в ближайшие полгода, а то и год, ситуация в России и за рубежом вряд ли улучшится. Увольнения начали с высшего руководства, рабочие будут уходить в последнюю очередь. Все зависит от объема заказов. – Они появляются? – Да, хотя почти все горно-обогатительные и металлургические предприятия сокращают программы инвестиций. Экономят в первую очередь на оборудовании: новую технику не закупают, стараются подлатать старую. Поэтому у нас стало больше заказов на запчасти. Но предприятия порой предпочитают контрафактную продукцию – она относительно дешевле. Нас «выручают» самоходные вагоны – спрос на них есть, заключены контракты на приличную сумму. В четвертом квартале ждем заказов от угледобывающих предприятий Кузбасса. Есть надежда на вакуумные фильтры, которые мы раньше почти не производили. Их выпускало одно предприятие в России и одно на Украине, где технологии хоть и дешевые, но совсем старые. Чтобы выйти с этим продуктом на рынок, приходится использовать особые формы работы с заказчиками: отдали фильтры на производственные испытания и в аренду. На данный момент делаем еще два, каждый стоит более шести миллионов рублей. – Потребность в них будет устойчивой? – Конечно. Вопрос в финансовом положении заказчиков. Одно из добывающих предприятий использует 40 подобных фильтров – их в любом случае надо менять. В этом году они хотели приобрести пять, не хватило средств. Значит, в следующем попробуют. – А на экспорт что-то производите? – Кризис все-таки мировой, за рубежом проблемы те же. Из Казахстана в следующем году должны поступить заказы. Был тендер в Индии – мы его, по косвенным данным, выиграли. Другой потенциальный партнер – Северная Корея, оттуда нам регулярно звонят, но пока предлагают снизить цену до таких значений, на которые мы не можем пойти. С директором одного западного холдинга (есть предприятия в Швеции, Северной Ирландии, Австралии) – договорились о совместном поиске инвестиций и продвижении нашего обогатительного оборудования в страны Европы и Африки. Это грохоты, сепараторы – сравнительно дешевые и простые в изготовлении, что позволит нам выпускать большие объемы продукции. – Очевидно, что «Рудгормаш» рассчитывает выдержать все трудности. Значит, прогнозы делаются и на несколько лет вперед? – Использование оборудования того или иного производителя в добывающей промышленности определяется еще на стадии проектирования. Проект разработки карьера делается лет пять. К примеру, недавно нам пришел запрос от белорусской организации – сможем ли в 2015 году поставлять технику. Отвечаем: «Да, сможем», и они закладывают наше оборудование в свой проект. Это определенная гарантия для нас: все рассчитывается таким образом, что на конкретном карьере будет очень тяжело работать с техникой, сделанной на другом предприятии. Вот почему мы сегодня очень плотно контактируем со всеми крупными проектными организациями своей отрасли, которые есть в России. Послали им свою документацию на оборудование. – Конкуренция жесткая? – Буровые станки в России выпускаем только мы. Так что мы надеемся использовать свои преимущества. Для этого предстоит реализовать инвестиционный проект, который будет окончательно проработан месяца через два. Если привлечем серьезного инвестора (какой-либо западный фонд) – сможем модернизировать и диверсифицировать производство. Выпускать только горно-обогатительное оборудование – ненадежно, кризис это показал. – Какие новые виды продукции, кроме вакуумных фильтров, планируете освоить? – В середине августа закончим производственные испытания уникальной колтюбинговой машины. В России таких вообще никто не делает. Предназначена она для ремонта газовых и нефтяных скважин. В условиях кризиса эта техника становится вдвойне востребованной: бурить новые скважины очень дорого, проще отремонтировать старые, которые использованы процентов на 30–50. К ноябрю наш первый образец должен пройти промышленные испытания в Уренгое. Если все пройдет удачно, начнем серийный выпуск. Каждая машина стоит более 30 миллионов рублей (и это вдвое дешевле иностранных аналогов). Производство рентабельно, спрос большой. «Газпром» уже в этом году готов купить десять штук. Интерес проявила еще одна российская нефтяная компания и Туркмения. Есть планы и, так сказать, на «после кризиса». Будем развивать сервисные центры, аутсорсинг. Готовимся к этому сейчас – чтобы на выходе из экономической «ямы» быстро перестроиться и получать высокую прибыль.
20.07.2009
Меньше себестоимость – выше прибыль!
Директор по маркетингу Управляющей Горной Машиностроительной Компании – Рудгормаш В. В. Хаустов, старший менеджер по аналитической работе службы маркетинга Управляющей Горной Машиностроительной Компании – Рудгормаш Р. О. Скурляев. Служба маркетинга «Управляющей горной машиностроительной компании - Рудгормаш», используя методику института по проектированию горно-рудных предприятий «ГИПРОРУДА» (г. Санкт-Петербург) представляет сравнительную таблицу технико-экономических показателей буровых станков различных производителей в условиях, приведённых к равным. Таблица Для составления таблицы использованы фактические данные по наработке бурового оборудования на различных предприятиях горной промышленности. Для приведения к равным условиям производительности станков использованы данные Центрального бюро промышленных нормативов по труду при НИИ труда. (Справочник по бурению на карьерах. Под общей редакцией проф. д-ра техн. наук Б.А. Симкина). Стоимость расходных материалов, стойкость инструмента, величина оплаты труда, стоимость оборудования взяты за период апрель-октябрь 2008 года из данных статистики, и информации предприятий. Курс доллара взят по состоянию на октябрь 2008 года. Контакты: г. Воронеж Тел/ф.: (4732) 44-72-89, 44-72-96. E-mail: market@rudgormash.ru
28.05.2009
Меньше себестоимость – выше прибыль!
Директор по маркетингу Управляющей Горной Машиностроительной Компании – Рудгормаш В. В. Хаустов, старший менеджер по аналитической работе службы маркетинга Управляющей Горной Машиностроительной Компании – Рудгормаш Р. О. Скурляев. Служба маркетинга «Управляющей горной машиностроительной компании - Рудгормаш», используя методику института по проектированию горно-рудных предприятий «ГИПРОРУДА» (г. Санкт-Петербург) представляет сравнительную таблицу технико-экономических показателей буровых станков различных производителей в условиях, приведённых к равным. Таблица Для составления таблицы использованы фактические данные по наработке бурового оборудования на различных предприятиях горной промышленности. Для приведения к равным условиям производительности станков использованы данные Центрального бюро промышленных нормативов по труду при НИИ труда. (Справочник по бурению на карьерах. Под общей редакцией проф. д-ра техн. наук Б.А. Симкина). Стоимость расходных материалов, стойкость инструмента, величина оплаты труда, стоимость оборудования взяты за период апрель-октябрь 2008 года из данных статистики, и информации предприятий. Курс доллара взят по состоянию на октябрь 2008 года.
28.05.2009
«Рудгормаш» жив! И будет жить!
Труд-Черноземье Аркадий Можаитов: «Рудгормаш» жив! И будет жить! После серии публикаций в нашей газете под общим заголовком «Как «Рудгормаш» банкротом стал» в редакцию обратился известный в крае политик, руководитель, бизнесмен А.Р.Можаитов, работавший ранее вице-губернатором, возглавлявший областную лицензионную палату. Сейчас он занимает пост президента ЗАО «Управляющая горно-машиностроительная компания». Несмотря на острый критический характер газетного выступления, послужившего поводом для встречи, но в силу наших давних добрых отношений с Аркадием Романовичем, у нас состоялся интересный и вполне доброжелательный разговор, который мы и представляем сегодня читателям в форме интервью. - Аркадий Романович, наверняка причина нашей сегодняшней встречи - публикации в «Труд-Черноземье» о «Рудгормаше». Уверен: Вы с ними не согласны. - Я знаю истинное положение дел на предприятии и подоплеку описанного газетой конфликта, поэтому, конечно, я далеко не со всем согласен. Я не пришел бы сюда работать, если бы считал, что здесь все плохо, и не был бы уверен в Чекменеве. Но говорить хотел бы сейчас не о старых делах. Я возглавляю сейчас новое предприятие, однако это все тот же завод. Спора между прежним руководством завода и теми инвесторами, которые предоставили вам материалы для публикации, я намеренно касаться не хочу. Пусть разбираются следствие и суд. Сами знаете, сколько громких дел «рассыпалось» в судебных процессах. Но вот одну фразу, с которой начинается первая публикация - «Рудгормаш» встал», я просто обязан опровергнуть. «Рудгормаш» жив и работает! Вот об этом я и хочу рассказать... - Понятно, что любые сообщения о проблемах на производстве очень мешают его развитию… - Абсолютно верно! Поэтому сейчас если не основную, то очень большую частью своего времени я трачу на то, чтобы убеждать всех потребителей: наш завод не встал, у нас все нормально, с нами можно работать, мы выполняем заказы и так далее. У меня прошлая неделя фактически была «днями открытых дверей». Вьетнамцы и корейцы приезжали, также клиенты из разных регионов России вплоть до Якутии. Приходится теперь рассылать людей по всему свету, тратить на это деньги, доказывать, что мы - не мертвецы. Сейчас мы работаем с крупнейшими предприятиями России, такими как «Уралкалий», «Сильвинит», «Магнитка» и другими известными на весь мир комбинатами. У них у всех мощные службы безопасности. Они, естественно, обязаны собирать всю информацию, в первую очередь негативную, которая идет по поставщикам. И вот сложилась такая ситуация, что мы, с одной стороны, работаем, никто не останавливался, несмотря на кризис. Но, с другой стороны, в любом случае мы не можем работать без предоплаты, хотя бы частичной, поскольку кредиты сейчас проблема получить, они бешено дорогие, поэтому нужна какая-то предоплата. А авансы предприятию, которое «высветилось» в такой газете, как «Труд-Черноземье», службы безопасности платить не рекомендуют до изменения ситуации. - Понятно, что у производителей возникают проблемы: без получения предоплаты от заказчика невозможны закупки оборудования, сырья, каких-то материалов... - Да, мы не можем себе позволить держать что-то на складе, не можем начать производство без конкретного заказа. Вот поэтому и вынуждены сейчас проводить разъяснительную работу, а любая критическая статья в серьезном издании, которая появляется, идет во вред. Я раньше думал, что это для банков только смертельно. Оказалось, что и для промышленного предприятия если не смертельно, то очень-очень болезненно. Тем не менее, мы не встали. Первый квартал, правда, просто выпал из работы, потому что все заказчики выжидательную тактику заняли: что произойдет дальше, не знали, деньги все придержали. Тот же Михайловский ГОК вообще запретил платежи делать. Но вот сейчас уже пошел второй квартал, мы выходим на контракты. Я уже вижу, что мы только по второму кварталу набираем заказов миллионов на 400. Коллектив нормально выходит на работу. - Ну, а как же претензии по зарплате и налогам? - В той структуре, которая есть в настоящее время, когда я пришел, была очень большая задолженность по зарплате - 3 месяца. Задолженность по налогам тоже велика, но она вызвана кризисом, ошибками прошлого руководства. Типичное проявление кризиса, когда заказы падают сразу более чем в два раза и клиенты отказываются от уже заключенных договоров. Вел я недавно беседу с гендиректором одного гиганта, который имеет оборот в 6,5 миллиарда евро. Фирма в сотни раз крупнее нас, в принципе выпускает ту же продукцию. У них на складе осталось очень много изделий, и они вынуждены сокращать тысячи людей, приостанавливать производство и так далее. Кризисная цепочка очень легко прослеживается. Сталелитейщики, металлурги приостановились. Сразу за ними ГОКи. А за теми - мы. В первую очередь на чем экономят? На машинах! Я знаю один карьер, который имеет 10 станков буровых. Его руководители решили два разобрать, пустить их на запчасти, а восемь поддержать. Новые, естественно, не покупать, запчасти - тоже. Вот по такому пошли принципу. Хотя у этих карьеров еще год назад обороты были колоссальные. Теперь же они вынуждены считать каждую копейку. Тяжелая ситуация, номы держимся за счет того, что у нас все-таки поставки ведутся (кроме как на ГОКи) еще на «Уралкалий» и подобные организации, тот же «Сильвинит», а удобрения пока еще в спросе, хотя их тоже, безусловно, коснулся кризис - и сильно коснулся, но не в той мере, как металлургов. - Антикризисные мероприятия какие Вы разработали? - Ну, их очень много. Самая болезненная мера - резкое сокращение персонала предприятия. В первую очередь - управленческих кадров, во вторую - тех рабочих, которые на сдельщине были. Сокращены, я думаю, будут около 500 человек - 20 процентов коллектива. Сюда входят и руководители, будем так говорить, высших категорий - часть уже ушли. - Увольнения связаны с отсутствием заказов? - А что делать... Без этого не обходится никто, надо очищаться, надо приводить кадры в соответствие с доходами. Раздутость штатов допустима, когда денег много. Ведем переговоры с местными властями, чтобы закрыть долги по налогам в местные бюджеты путем передачи какой-то собственности... - Я слышал, базу спортивную хотите отдать? - Ну, база спортивная принадлежала ОАО «Рудгормаш», которое было обанкрочено. Я, собственно говоря, не имею к ней никакого отношения. Это не собственность завода, ею распоряжается конкурсный управляющий. - Фактически получается, что закрыть долги старого предприятия нельзя? Или можно все-таки? - Повторюсь: это совершенно другая организация... - А долги, которые упоминались в наших публикациях, - они старого или нового акционерного общества? - Я не выяснял в деталях, кого они касаются. Но у нас, насколько мне известно, старых долгов по зарплате нет. Сейчас есть новые долги по зарплате - приличные, более 50 миллионов рублей. Но мы уже начали их гасить, и я думаю, что к июлю рассчитаемся с коллективом полностью. -А налоги? - С ними сложнее. Мы обратились в налоговую инспекцию с просьбой их реструктуризовать. Ведем переговоры, оформляем документацию. Но окончательное решение принимает федеральная налоговая служба в Москве, не у нас. - Как «разойтись» по-доброму со старыми инвесторами? Какие намерения на этот счет? - Я ни от кого не слышал никаких претензий и не общался ни с кем по этому поводу. Для решения таких вопросов надо общаться лично... - Вы готовы идти на переговоры? - Конечно, готов к переговорам, всегда готов. Но повторюсь: ко мне никто не обращался, ни один человек. Что касается налоговой, то я встречался с главным налоговым инспектором по Воронежской области Сергеем Дукановым, представил наш план по выходу из кризиса. В принципе, особых возражений у него не было, и, надо сказать, отнесся он с пониманием к нашим проблемам. - А по бывшему предприятию обанкротившемуся что Сергей Сергеевич предпримет? - Он будет совершать все предусмотренные закономдействия, как положено у налоговиков, но в принципе у него существенных претензий нет. - Личный вопрос: как получилось, что Вы, руководитель крупного масштаба, но человек, ранее не связанный с производством, вдруг оказались во главе завода горнообогатительного оборудования? - По нынешним временам руководитель не должен следить за тем, как собираются машины... Главные вопросы все-таки экономика и финансы, а в этом я более-менее разбираюсь. А главное - уметь построить схему работы. Вот именно это я и делаю: выстраиваю финансово-экономическую структуру предприятия. - Но ведь было опытное прежнее руководство... Зачем им понадобился топ-менеджер со стороны? - Дело в том, что Анатолий Чекменев, который долгое время возглавлял завод да и сейчас не ушел, находится в длительном отпуске У него с сердцем случились проблемы, болел, отошел отдел. Ну, и оказалось, что менеджмент на предприятии, который был, самостоятельно работать не способен. В результате возникли ошибки и проблемы, которые привели в условиях кризиса к появлению всех видов задолженности. - Завод является одним из градообразующих предприятий, имеет огромное значение для экономики области и города. Власти новые какую-то помощь оказывают и могут ли оказать? - Вы знаете, я думаю, помочь могут, но пока никто этим не интересуется... - В чем эта помощь может выражаться? - Нам нужна только отсрочка по выплате налогов - больше ничего. Еще разве что поучаствовать в каких-то областных или городских программах. Но сейчас руку помощи нам никто не протягивает. Конкретно мы можем участвовать в строительстве НВАЭС-2 по металлоконструкциям. Лицензию уже получили в Росатоме. Прежняя обладминистрация оказывала нам содействие по продвижению нас на стройплощадки области. - Когда идет кризис по основному производству, вы пытаетесь какие-то новые ниши освоить, использовать оборудование, которое у вас есть? - Заканчиваем разработку машины, у которой аналогов в России простонет. Есть американские машины, которые собираются в Белоруссии. А в нашей стране вообще даже и близко не подходили к такой технике. Это – машина по ремонту буровых скважин, нефтяных и газовых, очень дорогостоящая. Выставка нефтяного и газового оборудования будет 14 июня проходить в Москве, к ней мы новинку закончим и выставим ее, после чего она сразу пойдет в производство. Уже есть договоренность с Газпромом на производственные испытания. Это очень интересное для нас дело. - Аналогов ей нет на самом деле? - В России нет. Но в сравнении с западными образцами она выгоднее в экономическом плане. Дешевле раза в полтора. Сейчас цена машины, собранной в Белоруссии, более 50 миллионов рублей. А у нас порядка 35 миллионов будет стоить. - И Вы ожидаете большой спрос на нее? - Спрос на нее предсказываю огромный, потому что очень много скважин старых - и они использованы всего на 30 процентов. Их надо ремонтировать, чтобы дальше качать оттуда сырье. Скважин много, которые еще в советские времена были пробурены, и сейчас, в условиях кризиса, когда новые скважины бурить очень накладно, как раз проще направить машины на ремонт этих старых скважин. - Как я понял, разработка новой техники осуществляется силами самого завода? - Нет, у нас есть компаньон -воронежская фирма, и мы совместно эту машину делаем. - Если эта машина будет освоена, вам придется переучивать персонал... - Да, потому что только на текущий год у Газпрома заявка на десять таких машин. Мы, конечно, чуть-чуть опоздали. Но и другие нефтяники в этой новинке нуждаются. Туркмения уже интерес проявляет. Ведь американская машина очень дорогая, и, потом, иметь дело с ней - это завязка на запчасти. Если наша будет на 30 процентов дешевле, то запчасти в разы будут меньше стоить. - Самое главное, что не будет зависимости ни от кого, ни от чьих капризов... - Машина построена на базе «Урала». Знакомая техника. В настоящее время идут внутризаводские испытания. Серийное производство начнем к осени. - Вы упомянули страны ближнего зарубежья. А как вообще с импортными поставками дела обстоят? - Ну, в Индии прошел тендер на сумму 10 миллионов долларов. Пока результаты еще не объявлены. Ждем заключения индийской стороны. Участвуют еще три организации. Все очень серьезно. Естественно, нужно обновлять станочный парк. Но это перспектива даже не следующего года. Очень большие затраты потребуются, и сейчас даже думать о них тяжело. С КНДР ведем переговоры о 10 буровых установках. Выйдем миллионов на 9 долларов. Корея, если можно так сказать, - наш забытый старый партнер. Последние поставки туда были в восьмидесятых годах прошлого века. Самое удивительное, что срок годности станков 7 лет, а в Корее они только сейчас вышли из строя -25 лет проработали! Во Вьетнам поставки были, но теперь только продаем запчасти. К сожалению, они с КНР больше работают. Китайская машина, конечно, дешевле нашей, но работает всего 3-4 года, после чего ломается и выходит из строя. Ее брать можно только на какой-то короткий период времени. В настоящее время я переговоры веду с Латинской Америкой, поскольку там несколько изменилась ситуация политическая: больше стали на Россию смотреть, а не на США. И визовые режимы отменились со многими странами, в том числе с Аргентиной и Венесуэлой. Это будет ускорять бизнес. - Словом, подытоживая нашу беседу, Аркадий Романович, можно сказать, что, несмотря на все банкротства и споры за имущество, «Рудгормаш» жив... -И будет жить! ЮРИЙ ПУЛЬВЕР «Труд-Черноземье»
22.05.2009
Добывающая отрасль восстанавливается после простоя
Крупнейшие добывающие предприятия России в I полугодии простояли 3-5 месяцев, резко снизив спрос на горно-обогатительное оборудование - единственным производителем которого в России является воронежский «Рудгормаш». Как предприятие выстояло в I полугодии и перспективах на ближайшее время «Агентству Бизнес Информации» рассказал президент "Управляющей горной машиностроительной компании-Рудгормаш» Анатолий Чекменев: - Объемы потребления нашей продукции в I полугодии резко упали. Наши основные потребители – крупные российские холдинги простояли 4-5 месяцев, а наш основной конкурент на мировом рынке «Атлас Копко» даже уволил более 5 тысяч работников. Например, такое мощное производственное объединение, как «Апатиты» простояло порядка 4 месяцев. «Сильвинит» простоял до 5 месяцев. Если мои сведения верны, то летом намерены остановить производство добытчики золота и алмазов – так же потребители продукции воронежского «Рудгормаша». Причем остановка производства планируется до конца года. В итоге мы несколько месяцев практически простояли, а заработную плату больше 50 млн рублей начислили. Видимо, это бремя мы на себя взяли напрасно… - Эта проблема поднималась на встрече воронежского губернатора Алексея Гордеева с премьер-министром РФ Владимиром Путиным. Региональные власти оказывают помощь в расчете с работниками? - Мы очень плотно работаем над решением этой задачи совместно с региональным правительством и банками. Мы разработали определенный план мероприятий – но в первую очередь нам необходимо пролонгировать кредитный договор на 130 млн рублей с Банком «ВТБ», который мы брали в прошлом году под уровень заказов в 2 млрд рублей. Мы бы с легкостью его вернули, однако сейчас это будет сделать сложнее. Нам придется выводить деньги из оборота. Областное правительство уже ходатайствовало в банк о пролонгации. Банкиры нас понимают. Надеемся, их московское руководство тоже поддержит проект. Хотя на государственный подход не всегда можно рассчитывать. Налоговая служба отказала нам в предоставлении отсрочки по налоговым выплатам. У региональных властей есть реальный ресурс поддержки местного бизнеса – это и субсидирование процентных ставок по кредитам, и предоставление государственных гарантий. Этот кредит мы брали на пополнение оборотных средств и развитие производства. В 2008 году мы более 60 млн рублей потратили на закупку нового оборудования, так как согласны с губернатором, что промышленность при отсутствии обновления начинает проедать саму себя. Технологическое оборудование шагнуло за последние годы далеко вперед. Мы закупили станки, которые позволили увеличить производительность по некоторым работам в 3-7 раз. Так, только при резке металла на новом оборудовании за счет уменьшения толщины распила на стружке экономим тонны металла в год. - Как выстраивался ваш бизнес в прошедшие шесть месяцев? - Это был непростой период. В связи с резким снижением спроса, повышением недоверия друг к другу, плюс непонятные публикации о конфликте вокруг «Рудгормаша», все это создавало определенные трудности. Мы были вынуждены объехать всех наших потребителей, некоторые приезжали к нам, чтобы убедится что производство функционирует. Мы изучали финансовое положение друг друга, вырабатывали новые условия поставок. Я и сам выезжал и на «Уралкалий», «Беларуськалий». Мы проехали по регионам, побывали на Кольском полуострове, в Кузбассе, Казахстане, Украине, на Урале. На самом предприятии мы, конечно, ввели режим жесткой экономии. Все программы длительного технического перевооружения были приостановлены. Не удивительно ведь поступление денежных средств составило в I полугодии порядка 25% от уровня прошлого года. Из них почти половину направляем на выплату заработной платы. Остальное идет на самое необходимое, чтобы сейчас выстоять. - На второе полугодие такой же неутешительный прогноз? - Не совсем так. Ситуация улучшается. Мы рассчитываем на заказы примерно на 510 млн рублей. Из них 1/3 уже законтрактованы, 1/3 предконтрактные – уточняется система платежей, аккредитивная форма и т.п., а по оставшейся трети переговоры находятся в окончательной стадии. Ожидаем произвести 6-7 буровых станков, которые будут поставлены потребителям как в Россию, так и в Казахстан, и Узбекистан. Рассчитываем, что если не в IV квартале, то в начале 2010 года будет осуществлена поставка 3-4 буровых установок в Северную Корею. Уже подписан договор по «Белорускалию» на поставку двух самоходных вагонов для шахтного управления. Они разрабатывают новый рудник. А в IV квартале ожидаем отгрузку им еще 7-9 самоходных вагонов. По российским заказчикам – у нас уже проавансировано два буровых станка для «Апатитов». Плюс сейчас мы активно участвуем в тендерах на поставку вакуум-фильтров, которые только-только запустили в серийное производство на своих мощностях в Воронеже. Это очень перспективное направление, так как все крупные заводы используют такие фильтры и их износ очень высок, а в России их никто не выпускает. Причем, что касается самоходных вагонов – уже заключена годовая программа поставок Уралкалию и Сельвиниту. Они покупают нашу новейшую разработку. Наши самоходные вагоны далеко опережают конкурентов по производительности и более удобны в технологической цепочке. Постоянными нашими потребителями являются Михайловский, Стойленский и Лебединский ГОКи. Так, Михайловскому ГОКу – в I полугодии мы поставили тяжелой буровой станок, снабженный спутниковой дистанционной системой передачи информации типа Глонас. Кроме того, сейчас заканчиваем производство нового сепаратора, который разработали совместно с Горным институтом. Так же мы ведем активные переговоры с угольщиками Кузбасса по поставкам обогатительного оборудования. Кузбасс исконно покупал технику наших конкурентов, однако сейчас уже есть договоренность о поставках нашего оборудования. Успели до остановки отгрузить оборудование для «Алросы». В останове тоже есть преимущество – они начинают перетряхивать проверять оборудования и закупают дополнительные комплектующие. Серьезные надежды мы возлагаем на новую машина «Уран-30», предназначенную для газовиков и нефтяников для ремонта скважин. Гораздо дешевле отремонтировать старую скважину, чем вкладывать деньги в бурение новой. Спрос на нее даже в условиях кризиса очень большой, поэтому сразу после испытаний мы рассчитываем на большой объем заказов по этому направлению. - Можно ли говорить о каких-то плюсах от кризиса? - Благодаря девальвации российского рубля прошедшей в начале года, цены на импортную технику значительно поднялись. Кроме того, наши иностранные конкуренты подмочили свою репутацию - часто обещанные два дня гарантийного ремонта превращаются в месяцы простоя оборудования. Естественно, что даже поддавшиеся рекламной уловки промышленники, начинают больше интересоваться отечественной продукцией. Вы знаете, кризис скоро закончится. Та продукция, которую мы делаем, она все равно будет востребована. Причем если год-два была пауза в заказах, то она будет компенсирована удвоенными заказами. Если сравнивать I и II полугодие, то активизация заметна. Конечно, до позавчерашнего дня еще далеко. Вот уже у металлургов на складах металл кончился, и они постепенно начинают работать. Может быть, еще не в прежних объемах, но запасные части уже начинают брать. - Чем вы еще привлекаете потребителей? - Сейчас мы на базе наших дилерской сети создаем сервисные центры, которые укомплектовываются современным диагностическим оборудованием. Причем они могут проводить обслуживание и небольшой ремонт не только нашей техники, но и оборудования сторонних производителей. Сейчас готовимся оказывать новую услугу – проводить по аутсорсингу буровые работы … - Воронежские предприятия втягиваете в кооперацию? - Да. Запустив в серийное производство вакуум-фильтры мы привлекли сразу два воронежских завода. Так, воронежский «Промтекстиль» будет делать ткань для вакуум-фильтров, а вакуум-насосы мы планируем выпускать совместно с «Воронежским механическим заводом». У нас создана целая цепь областной кооперации по различным направлениям.
08.05.2009
Заказы на II квартал 2009 года.
Дата: 08.05.2009 Воронежская «Управляющая горная машиностроительная компания-Рудгормаш» во II квартале 2009 года получила заказы на 400 млн рублей. «Управляющая горная машиностроительная компания- Рудгормаш» (г.Воронеж) на II квартал 2009 года получила заказы на 400 млн рублей, сообщил агентству и.о. президента компании Аркадий Можаитов. По его словам, в условиях кризиса у компании возникают проблемы, связанные с получением предоплаты. «Без получения предоплаты от заказчика невозможны закупки оборудования, сырья, каких-то материалов, так как предприятие не может себе позволить держать что-то на складе, не может начать производство без конкретного заказа», - отметил Аркадий Можаитов. Руководитель отметил, что первый квартал практически выпал из работы, потому что все заказчики заняли выжидательную позицию. «Тот же Михайловский ГОК вообще запретил платежи делать. Но вот сейчас уже пошел второй квартал, мы выходим на контракты. Я уже вижу, что мы только по второму кварталу набираем заказов миллионов на 400. Коллектив нормально выходит на работу», - отметил он. Аркадий Можаитов пояснил, что в начале кризиса заказы упали сразу более чем в два раза и клиенты отказывались от уже заключенных договоров. «Кризисная цепочка очень легко прослеживается. Сталелитейщики, металлурги приостановились. Сразу за ними ГОКи. А за теми - мы. В первую очередь, на чем экономят? На машинах! Я знаю один карьер, который имеет 10 станков буровых. Его руководители решили два разобрать, пустить их на запчасти, а восемь поддержать. Вот по такому пошли принципу. Хотя у этих карьеров еще год назад обороты были колоссальные», - сказал собеседник агентства. Он пояснил, что «УГМК -Рудгормаш» держится за счет сохранившихся поставок не только на ГОКи, но и на калийные рудники «Уралкалий» и «Сильвинит», и другие. И.о. президента рассказал про антикризисную программу компании. Самая болезненная мера - резкое сокращение персонала предприятия, в первую очередь - управленческих кадров, во вторую - тех рабочих, которые были на сдельной работе. Может быть сокращено около 500 человек – 20% всего коллектива. «Сюда входят и руководители высших категорий», - подчеркнул он. Среди антикризисных мер так же переговоры с местными властями, чтобы закрыть долги по налогам в местные бюджеты путем передачи какой-то собственности. Кроме того, «Рудгормаш» намерен участвовать в строительстве НВАЭС-2 по изготовлению металлоконструкций. Лицензию в Росатоме уже получили. «Прежняя обладминистрация оказывала нам содействие по продвижению нас на стройплощадки области», - добавил президент «УГМК -Рудгормаш». Касаясь экспортных поставок Аркадий Можаитов выделил Индию (Рудгормаш участвует в тендере на 10 млн долларов) и КНДР (9 млн долларов). Так же в настоящее время ведутся переговоры с Латинской Америкой. «Там несколько изменилась политическая ситуация - больше стали на Россию смотреть, а не на США. И визовые режимы отменились со многими странами, в том числе с Аргентиной и Венесуэлой. Это будет ускорять бизнес», - отметил Аркадий Можаитов. »УГМК -Рудгормаш» специализировался на выпуске бурового, горно-обогатительного и шахтного оборудования. Продукция завода используется российскими ГОКами, поставляется на экспорт в страны СНГ и дальнего зарубежья.
08.05.2009

Главное о «Рудгормаш»

Завод «Рудгормаш» - это одно из немногих предприятий в стране, специализирующееся на разработке, проектировании, производстве и реализации горной техники. Мы предлагаем буровое, обогатительное, горно-шахтное оборудование, участвующее практически во всех технологических процессах разработки и обогащения полезных ископаемых.

За высокое качество продукции и организацию бизнеса предприятие отмечено различными отечественными и зарубежными наградами. Патентная чистота производимого оборудования, собственные производственные площади, индивидуальный менеджмент клиентов говорит об устойчивой репутации нашего предприятия.

В 2024 году нам 85 лет. «Рудгормаш» работает с крупнейшими заказчиками по России и странами СНГ. Мы знаем, что значит наше оборудование для заказчика, поэтому гарантируем качество каждого изделия.

Подробнее

© 2025 «Рудгормаш»
Все права на материалы сайта rudgormash.ru принадлежат заводу «Рудгормаш».

Заказать звонок
Заказать консультацию