Для обеспечения непрерывного хода подачи использован канатно-полиспастный привод подачи от двух гидроцилиндров.

Конструкция механизма подачи разгружает верхнюю часть каркаса мачты от осевых нагрузок.

Каркас мачты закрытого типа с усиленной конструкцией цапф и балки крепления поворота мачты обеспечивают прочность и надежность при усилии подачи 35 т. и крутящем моменте  1300 кГм.

Опорный узел и вращатель выполнены раздельно, что предохраняет двигатель вращателя от ударов и вибраций.Приводы вращателя и хода по желанию заказчика могут выполняться как с электродвигателями переменного тока с частотным регулированием, так и с электродвигателями постоянного хода.Все вспомогательные операции станка: горизонтирование, подъем и опускание мачты, наращивание бурового става обеспечивает гидропривод.

Гидропривод, выполненный на основе мобильной гидравлики “Bosch Rexroth”, обеспечивает высокую надежность работы станка, плавность включения операций, отсутствие гидроударов, значительное снижение шума и вибрации, точность регулирования операций.

В гидроприводе применен только один регулируемый насос, и его производительность устанавливается автоматически по системе обратной связи в зависимости от скорости выполняемой операции, которая регулируется распределителями с пропорциональным управлением.

Для поддержания гидросистемы в температурном режиме постоянной готовности, особенно в зимних условиях, имеется возможность работы насоса на минимальной производительности (10-15 л/мин) без включения операций, только с подогревом гидроблоков.

Кабина увеличенных размеров с электроподогревом стекол, с применением утепления стен, пола и крыши, с покрытием пола виброматами, с воздушным отопителем и кондиционером.

Виброзащищенное кресло, пульты управления с блоком индикации параметров бурения – все это облегчает обслуживание и повышает комфортность работы оператора.

Рациональная компоновка узлов станка обеспечивает устойчивость станка во время передвижения от скважины к скважине с поднятой мачтой и передвижения между уступами с опущенной мачтой.

Узлы и детали мачты и гусеничного хода унифицированы с серийно выпускаемым станком СБШ-250МНА-32.

Бурение скважин диаметром 311 мм имеет ряд преимуществ по сравнению с диаметром 250 мм:

• увеличение выхода горной массы на 35-40%;
• увеличение скорости бурения на 15-20%;
• увеличение стойкости штанг на 40-50%.

Все это приводит к снижению себестоимости пробуренного 1 погонного метра.

Предлагаемые опции для оснащения буровых станков:

• компрессорная установка производства ОАО «НПО ВНИИКомпрессормаш» (Украина) или "Remeza" (Беларусь);
• гидрооборудование фирмы «Bosch Rexroth»;
• диаметр штанги: 146мм; 168мм; 180мм; 203мм; 219мм; 260мм;
• сухое пылеподавление;
• централизованная смазка «Lincoln»;
• переносной электротепловентилятор для обогрева маашинного отделения;
• бортовой контроллер, осуществляющий сбор и обработку данных о параметрах бурения, индикации их на бортовой дисплей, ввод служебных данных оператором через клавиатуру, двустороннюю связь с диспетчером;
• система видеонаблюдения;
• установка кабельного барабана