Грохот инерционный ГИЛ52КП предназначен для разделения по крупности сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза не более 1,4 т/м3 при угле наклона просеивающей поверхности от 10 до 25 0 на операциях сухого (с поверхностной влагой материала не более 5 %) грохочения углей, антрацитов и горючих сланцев крупностью кусков питания не более 300 мм.
Полная техническая характеристика
Размеры просеивающей поверхности, мм: | 4500 1750 |
| Число ярусов сит, ед. | 2 |
| Угол наклона просеивающей поверхности, град | 10-25 |
| Амплитуда колебаний, мм | 1.7-3.6 |
| Номинальная мощность двигателя, кВт | 15 |
| Частота колебаний короба, мин-1 | 730;970 |
| Производительность по питанию, max, т/ч | 14.8 |
| Крупность кусков питания, мм, не более | 300 |
| Масса колеблющейся части | 2618 |
Конструктивные особенности грохотов производства завода РУДГОРМАШ:
- замена сварных соединений элементов крепления просеивающих поверхностей к борто-винам грохота на заклепочные соединения, исключающие образование зон термического напря-жения;
- конструкция вибраторов встроенная, что исключает возникновение боковых колебаний;
- применение в вибраторах виброустойчивых подшипников со специальным профилем по-верхностей качения и центрацией латунного сепаратора по наружной обойме 40-3640АМНК5 (производства минского подшипникового завода);
- смазка вибратора картерного типа;
- применение упруго-податливых связей между бортовинами короба и связь-балками, ком-пенсирующих дополнительные колебательные нагрузки на бортовины от грохотимого материала (см. выше).
По требованию заказчика грохот может комплектоваться дополнительно:
- принудительной системой смазки (маслостанция);
- датчиком контроля температуры подшипниковых узлов;
- датчиком оборотов – контроль обрыва лепестковой муфты;
- шкафом управления;
- частотным преобразователем.
Часто задаваемые вопросы о грохоте ГИЛ-52КП
- Для каких задач предназначен грохот ГИЛ-52КП?
Грохот инерционный легкого типа ГИЛ-52КП предназначен для разделения по крупности сыпучих материалов с объёмной массой насыпного груза не более 1,4 т/м³ при угле наклона просеивающих поверхностей 10–25° на операциях сухого грохочения с поверхностной влагой материала не более 5%. Максимальная крупность кусков питания составляет 300 мм. Грохот применяется на предприятиях горнодобывающей, металлургической и строительной промышленности для классификации щебня, гравия, песка, руд и других сыпучих материалов. - Каков принцип работы грохота ГИЛ-52КП?
Грохот работает по инерционному принципу с круговыми колебаниями короба. Встроенные вибраторы создают направленные колебания с частотой 730 или 970 об/мин и регулируемой амплитудой 1,7–3,6 мм. Такая конструкция обеспечивает эффективное разделение материала на две фракции благодаря двум ярусам просеивающих поверхностей. Встроенное исполнение вибраторов исключает возникновение боковых колебаний, что повышает точность грохочения и снижает износ узлов. - Какие материалы можно просеивать на этом грохоте?
Грохот ГИЛ-52КП подходит для рассева сыпучих материалов с объёмной массой до 1,4 т/м³ и влажностью не более 5%. Максимальный размер кусков питания — 300 мм. Угол наклона просеивающей поверхности должен находиться в диапазоне 10–25°. Удельная производительность по исходному продукту составляет не более 14 т/(ч·м²), что в пересчёте на полную площадь просеивающей поверхности даёт максимальную производительность по питанию 14,8 т/ч. - В чём преимущества грохота ГИЛ-52КП перед аналогами?
Наша конструкция имеет ряд ключевых преимуществ. Во-первых, сварные соединения элементов крепления просеивающих поверхностей к бортовинам грохота заменены на заклёпочные соединения, исключающие образование зон термического напряжения. Во-вторых, конструкция вибраторов встроенная, что исключает возникновение боковых колебаний. В-третьих, применены виброустойчивые подшипники со специальным профилем поверхностей качения и центрацией латунного сепаратора по наружной обойме 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. В-четвёртых, использована смазка вибратора картерного типа и применены упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками, компенсирующие дополнительные колебательные нагрузки на бортовины от грохотимого материала. - Какие технические характеристики у грохота ГИЛ-52КП?
Размер просеивающей поверхности составляет 4500 мм в длину и 1750 мм в ширину. Число ярусов сит — 2. Угол наклона просеивающей поверхности — 10–25°. Амплитуда колебаний — 1,7–3,6 мм. Номинальная мощность двигателя — 15 кВт. Частота колебаний короба — 730 или 970 об/мин. Производительность по питанию — до 14,8 т/ч. Крупность кусков питания — не более 300 мм. Масса колеблющейся части — 2618 кг. - Как обслуживать грохот ГИЛ-52КП в процессе эксплуатации?
Обслуживание грохота включает регулярный контроль состояния подшипниковых узлов и просеивающих поверхностей. Для удобства эксплуатации мы предлагаем дополнительно оснастить грохот принудительной системой смазки (маслостанцией), датчиком контроля температуры подшипниковых узлов и датчиком оборотов для контроля обрыва лепестковой муфты. Применение картерной смазки вибратора упрощает обслуживание и повышает срок службы узлов. - Можно ли адаптировать грохот под конкретные производственные условия?
Да, по требованию заказчика грохот может комплектоваться шкафом управления и частотным преобразователем. Частотный преобразователь позволяет регулировать частоту колебаний в зависимости от свойств просеиваемого материала. Также доступна установка датчиков контроля температуры и оборотов, что делает эксплуатацию более безопасной и предсказуемой. Грохот комплектуется ситами с ячейкой по требованию заказчика. - Насколько надёжен грохот при интенсивной промышленной эксплуатации?
Грохот ГИЛ-52КП спроектирован для тяжёлых условий работы. Применение заклёпочных соединений вместо сварных, встроенных вибраторов и виброустойчивых подшипников специального профиля обеспечивает устойчивость к высоким динамическим нагрузкам. Упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками компенсируют дополнительные колебательные нагрузки, что снижает риск появления трещин и деформаций. Всё это делает грохот надёжным решением для непрерывной работы в составе обогатительных и дробильно-сортировочных комплексов. - Что нужно указать при заказе запасных частей?
При заказе запасных частей необходимо указать модель грохота (ГИЛ-52КП), заводской номер оборудования, а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для вибраторов и подшипниковых узлов рекомендуется указывать тип применяемых подшипников — виброустойчивые подшипники 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. Существующая дилерская сеть позволяет оперативно решать вопросы обеспечения потребителей оборудованием и запасными частями, осуществлять сервисное обслуживание техники в гарантийный и послегарантийный периоды. - Какие узлы требуют внимания при обслуживании?
Особого внимания требуют подшипниковые узлы вибраторов, просеивающие поверхности, а также узлы крепления бортовин короба. Рекомендуется регулярно проверять состояние упруго-податливых связей между бортовинами короба и связь-балками, а также контролировать степень затяжки заклёпочных соединений. Встроенный в бортовину вибратор увеличивает срок службы короба, однако требует периодического контроля состояния сварных и заклёпочных соединений. - Какие данные нужны для монтажа и комплектации?
Для монтажа и комплектации грохота ГИЛ-52КП необходимо предоставить информацию о требуемом исполнении привода (правое или левое расположение), а также указать тип требуемых просеивающих поверхностей и размер ячейки сит. Габаритные размеры грохота для проектирования фундамента и подвода коммуникаций соответствуют размерам просеивающей поверхности 4500×1750 мм. При необходимости заказчик может запросить шкаф управления, частотный преобразователь, маслостанцию, датчики контроля температуры и оборотов.
и получите предложение
Главное о «Рудгормаш»
Завод «Рудгормаш» - это одно из немногих предприятий в стране, специализирующееся на разработке, проектировании, производстве и реализации горной техники. Мы предлагаем буровое, обогатительное, горно-шахтное оборудование, участвующее практически во всех технологических процессах разработки и обогащения полезных ископаемых.
За высокое качество продукции и организацию бизнеса предприятие отмечено различными отечественными и зарубежными наградами. Патентная чистота производимого оборудования, собственные производственные площади, индивидуальный менеджмент клиентов говорит об устойчивой репутации нашего предприятия.
В 2024 году нам 85 лет. «Рудгормаш» работает с крупнейшими заказчиками по России и странами СНГ. Мы знаем, что значит наше оборудование для заказчика, поэтому гарантируем качество каждого изделия ПРЕЗЕНТАЦИЯ О КОМПАНИИ.




