Сепаратор 4ЭВМ-40/250А — это электромагнитный валковый аппарат, предназначенный для мокрого магнитного обогащения слабомагнитных руд, доводки концентратов и обезжелезнения различных материалов. Он применяется на обогатительных фабриках цветной металлургии, а также на предприятиях стекольной, абразивной и огнеупорной отраслей промышленности. Сепаратор обеспечивает разделение исходного материала на четыре продукта: немагнитный, промежуточный (один или два) и магнитный (один или два).
Сепаратор имеет две параллельно работающие секции, каждая из которых содержит два последовательно включённых валка. Нижний валок служит для переобогащения немагнитной фракции верхнего валка, что позволяет повысить полноту извлечения магнитных частиц. В рабочей зоне под действием сильного магнитного поля магнитная фракция притягивается к поверхности валка и выносится в зону разгрузки, а немагнитная фракция движется по впадинам полюсных наконечников и под действием силы тяжести и давления пульпы выводится отдельно. Такая двухстадийная схема обеспечивает более высокую эффективность разделения по сравнению с одновалковыми аппаратами.
Полная техническая характеристика
| Производительность, т/ч | 25-37 |
| Магнитная индукция в рабочей зоне, Тл, не менее | 1,4 |
| Диаметр валка, мм | 380 |
| Длина валка, мм | 2700 |
| Шаг, мм | 16 (32) |
| Номин. мощность привода, кВт, не более | 4х11 |
| Крупность питания, мм | 0,1-1 (0,1-4) |
| Габаритные размеры, мм | 5500х3400х3200 |
| Масса, кг | 43000 |
| Мощность, потребляемая магнитной системой, кВт, не более | 14 |
| Количество валков, шт. | 4 |
Часто задаваемые вопросы о сепараторе 4ЭВМ-40/250А
- С какими материалами может работать этот сепаратор?
Сепаратор 4ЭВМ-40/250А подходит для мокрого обогащения слабомагнитных руд, доводки концентратов и обезжелезнения различных материалов. Крупность питания составляет 0,1–1 мм (в исполнении 4ЭВМ-40/250А32 — 0,1–4 мм). Подлежащий сепарации материал должен быть предварительно отделён от сильномагнитных материалов и ферромагнитных частиц. - В чём преимущества сепаратора 4ЭВМ-40/250А перед аналогами?
Наша модель имеет ряд ключевых преимуществ. Во-первых, четырёхвалковая компоновка с двумя параллельными секциями обеспечивает высокую производительность — до 37 т/ч — при сохранении качества концентрата. Во-вторых, нижние валки каждой секции работают в режиме переобогащения немагнитной фракции верхних валков, что повышает извлечение магнитного компонента и снижает его потери. В-третьих, в сепараторах серии ЭВМ применены современные решения: замена источников постоянного тока на регуляторы однофазного тока (РОТ) и тиристорные преобразователи, а также бесступенчатое регулирование оборотов валков с помощью частотного регулирования оборотов асинхронного двигателя. Это позволяет точно настраивать режим работы под конкретный материал. - Какими техническими характеристиками обладает сепаратор 4ЭВМ-40/250А?
Производительность по исходному твёрдому материалу — 25–37 т/ч. Магнитная индукция в рабочей зоне — не менее 1,4 Тл. Диаметр валка — 380 мм. Длина валка — 2700 мм. Шаг — 16 (32) мм. Номинальная мощность привода — 4×11 кВт. Крупность питания — 0,1–1 мм (в исполнении 4ЭВМ-40/250А32 — 0,1–4 мм). Габаритные размеры — 5500×3400×3200 мм. Масса — 43 000 кг. Мощность, потребляемая магнитной системой, — не более 14 кВт. Количество валков — 4. - Как обслуживать сепаратор 4ЭВМ-40/250А в процессе эксплуатации?
Уход за сепаратором включает регулярный контроль состояния электромагнитной системы, валков и подшипниковых узлов. Сепаратор снабжён ванной для сбора разделённых продуктов сепарации. Привод на каждый валок индивидуальный, частота вращения валка изменяется путём смены шкивов клиноременной передачи (в современных исполнениях — с помощью частотного регулирования). Рекомендуется периодически проверять величину рабочего зазора между валком и наконечником, а также контролировать состояние катушек возбуждения. Своевременный контроль этих узлов позволяет поддерживать стабильную эффективность обогащения и продлевать срок службы оборудования. - Какие узлы требуют особого внимания при обслуживании?
Особого внимания требуют электромагнитная система и валки, которые являются основными узлами сепаратора. Рекомендуется регулярно проверять состояние профиля поверхности валков и полюсных наконечников, а также контролировать величину рабочего зазора. Своевременный контроль этих узлов позволяет предотвращать незапланированные простои и сохранять высокое качество концентрата. - Можно ли адаптировать сепаратор под конкретные условия обогащения?
Да, сепараторы серии ЭВМ выпускаются в нескольких типоразмерах. Помимо 4ЭВМ-40/250А, модельный ряд включает 2ЭВМ-40/250А и другие исполнения. Выбор конкретной модели определяется характеристиками перерабатываемого материала, требуемой производительностью и компоновкой оборудования в технологической линии. Бесступенчатое регулирование оборотов валков позволяет настраивать сепаратор под конкретные свойства материала. Кроме того, исполнение 4ЭВМ-40/250А32 рассчитано на более крупное питание — 0,1–4 мм. - Что нужно указать при заказе запасных частей?
При заказе запасных частей необходимо указать модель сепаратора (4ЭВМ-40/250А или 4ЭВМ-40/250А32), заводской номер оборудования, а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для электромагнитной системы следует указывать параметры магнитной индукции (не менее 1,4 Тл). Для валков — их диаметр (380 мм) и длину (2700 мм). При подборе привода — его мощность (4×11 кВт). Существующая дилерская сеть позволяет оперативно решать вопросы обеспечения потребителей оборудованием и запасными частями. - Какие данные нужны для монтажа и комплектации сепаратора?
Для монтажа и комплектации сепаратора 4ЭВМ-40/250А необходимо предоставить информацию о характеристиках перерабатываемого материала (крупность, тип руды), требуемой производительности, а также о компоновке оборудования в технологической линии. Габаритные размеры сепаратора для проектирования фундамента и подвода коммуникаций: 5500×3400×3200 мм. При необходимости заказчик может запросить исполнение с различными параметрами электромагнитной системы в зависимости от требований технологического процесса.
и получите предложение
Продукция
За 85-летнюю историю своей деятельности «РУДГОРМАШ» завоевал репутацию одного из ведущих отечественных производителей оборудования для добычи, обогащения и переработки полезных ископаемых.
Современное оборудование, выпускаемое заводом «Рудгормаш», прошло длительный путь модернизации, совершенствования и разработки, оптимизируя при этом технологический процесс на предприятиях заказчиков и доказывая финансовую эффективность при внедрении в производство нового или модернизированного оборудования..
Мы постоянно проводим модернизацию всей линейки выпускаемого оборудования под конкретную технологию добычи того или иного потребителя. Работаем над повышением надежности оборудования. Тем самым повышая привлекательность нашего оборудования у заказчиков
Большой опыт поставок.
Предприятие поставило более 3700 буровых станков, более 3300 самоходных шахтных вагонов, более 11000 единиц обогатительного оборудования.
Как заказать
Качество изделий начинается с качественно обработанной заявки. С этим Вам помогут опытные специалисты завода «Рудгормаш».
Наши потребители
оценили преимущества сотрудничества с нами
Совместно с работниками эксплуатационных и ремонтных служб ГОКа была проведена существенная модернизация бурового станка СБШ-250.
РЕЗУЛЬТАТ: Внедрение рационализаторских предложений позволило предприятию существенно сэкономить за счет уменьшения расходов на ремонт и покупку запасных частей.
Применены штанги большего диаметра.
РЕЗУЛЬТАТ: СБШ-250/311КП для бурения скважин диаметром 311мм на железорудных карьерах дает увеличение выхода горной массы с 1пог.м на 35-40% относительно технологии бурения скважин диаметром 250мм.
На 20% уменьшился выход не габаритной горной массы. Это позволило сократить расходы на ее дробление.
18 вакуум фильтров ДОО-100-2,5, которые используются в комплексе «Обжиговая машина»
Конструкция поставленных вакуум-фильтров обеспечивает равномерное распределение нагрузки по конвейеру, а автоматизированная система смазки исключает человеческий фактор в техническом обслуживании.
РЕЗУЛЬТАТ: Сокращение затрат за счет увеличения срока службы оборудования.
По технологическому процессу, техническим характеристикам СБШ-250, производства «Рудгормаш» оптимально подходят под технологию и условия эксплуатации бурового оборудования в карьерах.
20 сепараторов ПБМ-150/300М13 Инновационное оборудование. Даёт значительную экономию электроэнергии, трудозатрат, площадей и т.д.
Одна такая машина заменяет 3 сепаратора, используемых ранее.
РЕЗУЛЬТАТ: Переход на эту модель позволил ГОКу снизить капиталовложения на закупку нового оборудования на 30%. Кроме того, новый сепаратор дал возможность увеличить объем перерабатываемого сырья до 20% и снизить потеримагнитного железа, уходящего в хвосты на 1%.
Специалистами ОАО «Краснодонуголь» и конструкторами компании Рудгормаш была разработана новая схема применения шахтного самоходного вагона при выработке горной массы на пласты.
РЕЗУЛЬТАТ: Применение шахтного вагона по новой схеме позволило исключить ряд вспомогательного оборудования, что значительно увеличило экономическую эффективность и увеличило скорость проходческих работ при прохождении подготовительных выработок.
12 сепараторов ПБС-90/210А (АС) с магнитной индукцией 0,23-0,25Тл
РЕЗУЛЬТАТ: Применение этих сепараторов на этом предприятии позволило увеличить содержание железа в концентрате до 2% и снизить потери магнитного железа в хвосты на 1,5-2,5% (с 4-4,5% до 1,6-2,4%).
44 сепаратора ПБМ-150/300 увеличенного диаметра поставлено взамен сепараторов ПБМ-120/300.
РЕЗУЛЬТАТ: позволило увеличить секционную нагрузку с 250 до 350 т/ч (на 40%), снизить потери магнитного железа в хвосты на 1% за счет увеличения площади разделения, при этом конструктивные размеры сепараторов позволили выполнить монтаж на том же месте.
Сотрудничаем на удобных для вас условиях
Проектируем оборудование
по ТЗ заказчика
Производство на собственных производственных площадях.
Контроль качества
Монтаж оборудования
у заказчика и ввод в эксплуатацию
Сервисное обслуживание. Поддержка заказчиков в гарантийный и постгарантийный периоды
Обучение по работе на оборудовании
Остались вопросы? Отвечаем
МЫ также предоставляем поддержку и услуги по сервисному обслуживанию в течение всего гарантийного и постгарантийного срока.
Главное о «Рудгормаш»
Завод «Рудгормаш» - это одно из немногих предприятий в стране, специализирующееся на разработке, проектировании, производстве и реализации горной техники. Мы предлагаем буровое, обогатительное, горно-шахтное оборудование, участвующее практически во всех технологических процессах разработки и обогащения полезных ископаемых.
За высокое качество продукции и организацию бизнеса предприятие отмечено различными отечественными и зарубежными наградами. Патентная чистота производимого оборудования, собственные производственные площади, индивидуальный менеджмент клиентов говорит об устойчивой репутации нашего предприятия.
В 2024 году нам 85 лет. «Рудгормаш» работает с крупнейшими заказчиками по России и странами СНГ. Мы знаем, что значит наше оборудование для заказчика, поэтому гарантируем качество каждого изделия ПРЕЗЕНТАЦИЯ О КОМПАНИИ.
© 2026 «Рудгормаш»
Все права на материалы сайта rudgormash.ru принадлежат заводу «Рудгормаш».