В идее этого сепаратора реализован новый способ обогащения магнетитовых руд в два приёма (имеется патент РФ), при котором в первом приеме выделяется концентрат первого приёма, а хвосты по переходным лоткам подаются в сепаратор второго приема, на котором выделяются отвальные хвосты и концентрат второго приема.
Такой способ позволяет достичь значительно большей производительности, повысить извлечение магнитного железа в суммарный концентрат и снизить потери магнитного железа в хвосты.
Сепаратор ПБМ-150/300-М13 состоит из прямоточного и полупротивоточного сепараторов, установленных в одном уровне.
Указанный способ позволяет компоновать сепараторы различных типоразмеров с разными типами ванн.
ПРИМЕНЕНИЕ СЕПАРАТОРА ПОЗВОЛИТ:
- повысить производительность магнитной сепарации при сохранении качества концентрата;
- повысить извлечение железа в концентрат и снизить его потери в хвосты;
- сократить количество необходимых сепараторов, освободить производственные площади;
- снизить расход электроэнергии и воды;
- сократить расходы на эксплуатацию и ремонт;
- снизить нагрузку на смежное оборудование сеекции.
Полная техническая характеристика
| Производительность по исходному твердому материалу, т/ч | 300 |
| Магнитная индукция на поверхности барабана, Тл | 0.160 |
| Диаметр барабана, мм | 1500 |
| Длина барабана, мм (включая реборды) | 3000 |
| Мощность привода, кВт | 2х11 |
| Крупность питания, мм | 0-1 |
| Габаритные размеры, мм | 4500х4700х2600 |
| Масса, кг | 13500 |
| Количество барабанов | 2 |
Часто задаваемые вопросы о сепараторе ПБМ-150/300 М13
- Какие технологические операции охватывает сепаратор ПБМ-150/300М13?
Наш сепаратор ПБМ-150/300М13 — это двухбарабанный аппарат, реализующий запатентованный способ обогащения магнетитовых руд в два приёма. В первом приёме выделяется концентрат первого приёма, а хвосты по переходным лоткам подаются в сепаратор второго приёма, где выделяются отвальные хвосты и концентрат второго приёма. Такая схема позволяет достичь значительно большей производительности, повысить извлечение магнитного железа в суммарный концентрат и снизить потери магнитного железа в хвосты. - В чём суть запатентованного метода, реализованного в этом сепараторе?
Основное отличие нашей модели — наличие патента РФ на способ обогащения в два приёма. Сепаратор состоит из прямоточного и полупротивоточного сепараторов, установленных на одном уровне. Указанный способ позволяет компоновать сепараторы различных типоразмеров с разными типами ванн, что даёт гибкость при проектировании технологических линий. Применение такой схемы обеспечивает более полное извлечение магнитной фракции по сравнению с традиционными однобарабанными аппаратами. - На какие материалы рассчитан сепаратор ПБМ-150/300М13?
Сепаратор предназначен для мокрого обогащения магнетитовых руд. Крупность питания составляет 0–1 мм. Магнитная индукция на поверхности барабана — не менее 0,160 Тл. Сепаратор эффективно работает в составе обогатительных фабрик предприятий чёрной металлургии. - Какие конструктивные особенности выделяют ПБМ-150/300М13 среди аналогов?
Наша модель имеет ряд ключевых преимуществ. Во-первых, двухбарабанная компоновка с прямоточной и полупротивоточной ваннами обеспечивает последовательную обработку материала и повышает полноту извлечения магнитной фракции. Во-вторых, запатентованный способ обогащения в два приёма позволяет достичь значительно большей производительности при сохранении качества концентрата. В-третьих, применение сепаратора позволяет сократить количество необходимых единиц оборудования и освободить производственные площади. Также снижается расход электроэнергии и воды, сокращаются расходы на эксплуатацию и ремонт, снижается нагрузка на смежное оборудование секции. - Каковы ключевые технические показатели сепаратора?
Производительность по исходному твёрдому материалу — 300 т/ч. Магнитная индукция на поверхности барабана — не менее 0,160 Тл. Диаметр барабана — 1500 мм. Длина барабана (включая реборды) — 3000 мм. Мощность привода — 2×11 кВт. Крупность питания — 0–1 мм. Габаритные размеры — 4500×4700×2600 мм. Масса — 13 500 кг. Количество барабанов — 2. - Как организовано обслуживание сепаратора в процессе эксплуатации?
Уход за сепаратором включает регулярный контроль состояния барабанов, подшипниковых узлов и магнитной системы. Рекомендуется периодически проверять целостность ванн и переходных лотков между первым и вторым сепараторами, а также контролировать состояние очистителей и делителей. Двухбарабанная компоновка с прямоточной и полупротивоточной ваннами обеспечивает последовательную обработку материала, что повышает полноту извлечения магнитной фракции. Своевременный контроль этих узлов позволяет поддерживать стабильную эффективность обогащения и продлевать срок службы оборудования. - На какие узлы следует обращать внимание в первую очередь?
Особого внимания требуют барабаны и их поверхности, подшипниковые узлы, а также магнитная система с блоками постоянных магнитов. Рекомендуется регулярно проверять магнитную индукцию на поверхности барабанов (не менее 0,160 Тл), состояние переходных лотков между первым и вторым сепараторами, а также работу очистителей и делителей. Своевременный контроль этих узлов позволяет предотвращать незапланированные простои и сохранять высокое качество концентрата. - Возможна ли адаптация сепаратора под конкретные условия обогащения?
Да, запатентованный способ обогащения в два приёма позволяет компоновать сепараторы различных типоразмеров с разными типами ванн. Это обеспечивает гибкость при проектировании технологических линий и позволяет адаптировать оборудование под конкретные характеристики перерабатываемого материала и требуемую производительность. При необходимости заказчик может запросить исполнение с различными параметрами магнитной системы. - Насколько надёжен сепаратор при непрерывной работе?
Сепаратор ПБМ-150/300М13 спроектирован для интенсивной эксплуатации на обогатительных фабриках. Запатентованный способ обогащения в два приёма обеспечивает более полное извлечение магнитной фракции и снижение потерь железа в хвосты. Применение сепаратора позволяет сократить количество необходимых единиц оборудования, снизить расход электроэнергии и воды, а также сократить расходы на эксплуатацию и ремонт. Всё это делает сепаратор надёжным решением для непрерывной работы в составе обогатительных комплексов. - Что нужно указать при заказе запасных частей?
При заказе запасных частей необходимо указать модель сепаратора (ПБМ-150/300М13), заводской номер оборудования, а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для магнитной системы следует указывать параметры магнитной индукции (не менее 0,160 Тл). Для барабанов — их диаметр (1500 мм) и длину (3000 мм). При подборе привода — его мощность (2×11 кВт). Существующая дилерская сеть позволяет оперативно решать вопросы обеспечения потребителей оборудованием и запасными частями. - Какие данные нужны для монтажа и комплектации сепаратора?
Для монтажа и комплектации сепаратора ПБМ-150/300М13 необходимо предоставить информацию о характеристиках перерабатываемого материала (крупность, тип руды), требуемой производительности, а также о компоновке оборудования в технологической линии. Габаритные размеры сепаратора для проектирования фундамента и подвода коммуникаций: 4500×4700×2600 мм. При необходимости заказчик может запросить исполнение с различными параметрами магнитной системы и типом ванн в зависимости от требований технологического процесса.
и получите предложение
Продукция
За 85-летнюю историю своей деятельности «РУДГОРМАШ» завоевал репутацию одного из ведущих отечественных производителей оборудования для добычи, обогащения и переработки полезных ископаемых.
Современное оборудование, выпускаемое заводом «Рудгормаш», прошло длительный путь модернизации, совершенствования и разработки, оптимизируя при этом технологический процесс на предприятиях заказчиков и доказывая финансовую эффективность при внедрении в производство нового или модернизированного оборудования..
Мы постоянно проводим модернизацию всей линейки выпускаемого оборудования под конкретную технологию добычи того или иного потребителя. Работаем над повышением надежности оборудования. Тем самым повышая привлекательность нашего оборудования у заказчиков
Большой опыт поставок.
Предприятие поставило более 3700 буровых станков, более 3300 самоходных шахтных вагонов, более 11000 единиц обогатительного оборудования.
Как заказать
Качество изделий начинается с качественно обработанной заявки. С этим Вам помогут опытные специалисты завода «Рудгормаш».
Наши потребители
оценили преимущества сотрудничества с нами
Совместно с работниками эксплуатационных и ремонтных служб ГОКа была проведена существенная модернизация бурового станка СБШ-250.
РЕЗУЛЬТАТ: Внедрение рационализаторских предложений позволило предприятию существенно сэкономить за счет уменьшения расходов на ремонт и покупку запасных частей.
Применены штанги большего диаметра.
РЕЗУЛЬТАТ: СБШ-250/311КП для бурения скважин диаметром 311мм на железорудных карьерах дает увеличение выхода горной массы с 1пог.м на 35-40% относительно технологии бурения скважин диаметром 250мм.
На 20% уменьшился выход не габаритной горной массы. Это позволило сократить расходы на ее дробление.
18 вакуум фильтров ДОО-100-2,5, которые используются в комплексе «Обжиговая машина»
Конструкция поставленных вакуум-фильтров обеспечивает равномерное распределение нагрузки по конвейеру, а автоматизированная система смазки исключает человеческий фактор в техническом обслуживании.
РЕЗУЛЬТАТ: Сокращение затрат за счет увеличения срока службы оборудования.
По технологическому процессу, техническим характеристикам СБШ-250, производства «Рудгормаш» оптимально подходят под технологию и условия эксплуатации бурового оборудования в карьерах.
20 сепараторов ПБМ-150/300М13 Инновационное оборудование. Даёт значительную экономию электроэнергии, трудозатрат, площадей и т.д.
Одна такая машина заменяет 3 сепаратора, используемых ранее.
РЕЗУЛЬТАТ: Переход на эту модель позволил ГОКу снизить капиталовложения на закупку нового оборудования на 30%. Кроме того, новый сепаратор дал возможность увеличить объем перерабатываемого сырья до 20% и снизить потеримагнитного железа, уходящего в хвосты на 1%.
Специалистами ОАО «Краснодонуголь» и конструкторами компании Рудгормаш была разработана новая схема применения шахтного самоходного вагона при выработке горной массы на пласты.
РЕЗУЛЬТАТ: Применение шахтного вагона по новой схеме позволило исключить ряд вспомогательного оборудования, что значительно увеличило экономическую эффективность и увеличило скорость проходческих работ при прохождении подготовительных выработок.
12 сепараторов ПБС-90/210А (АС) с магнитной индукцией 0,23-0,25Тл
РЕЗУЛЬТАТ: Применение этих сепараторов на этом предприятии позволило увеличить содержание железа в концентрате до 2% и снизить потери магнитного железа в хвосты на 1,5-2,5% (с 4-4,5% до 1,6-2,4%).
44 сепаратора ПБМ-150/300 увеличенного диаметра поставлено взамен сепараторов ПБМ-120/300.
РЕЗУЛЬТАТ: позволило увеличить секционную нагрузку с 250 до 350 т/ч (на 40%), снизить потери магнитного железа в хвосты на 1% за счет увеличения площади разделения, при этом конструктивные размеры сепараторов позволили выполнить монтаж на том же месте.
Сотрудничаем на удобных для вас условиях
Проектируем оборудование
по ТЗ заказчика
Производство на собственных производственных площадях.
Контроль качества
Монтаж оборудования
у заказчика и ввод в эксплуатацию
Сервисное обслуживание. Поддержка заказчиков в гарантийный и постгарантийный периоды
Обучение по работе на оборудовании
Остались вопросы? Отвечаем
МЫ также предоставляем поддержку и услуги по сервисному обслуживанию в течение всего гарантийного и постгарантийного срока.
Главное о «Рудгормаш»
Завод «Рудгормаш» - это одно из немногих предприятий в стране, специализирующееся на разработке, проектировании, производстве и реализации горной техники. Мы предлагаем буровое, обогатительное, горно-шахтное оборудование, участвующее практически во всех технологических процессах разработки и обогащения полезных ископаемых.
За высокое качество продукции и организацию бизнеса предприятие отмечено различными отечественными и зарубежными наградами. Патентная чистота производимого оборудования, собственные производственные площади, индивидуальный менеджмент клиентов говорит об устойчивой репутации нашего предприятия.
В 2024 году нам 85 лет. «Рудгормаш» работает с крупнейшими заказчиками по России и странами СНГ. Мы знаем, что значит наше оборудование для заказчика, поэтому гарантируем качество каждого изделия ПРЕЗЕНТАЦИЯ О КОМПАНИИ.
© 2026 «Рудгормаш»
Все права на материалы сайта rudgormash.ru принадлежат заводу «Рудгормаш».