01.11.2016
СБШ-250 МНА-32.. Теперь это совсем другой станок!...
25.10.2016г. в компанию Рудгормаш приезжали представители ОАО «Стойленский ГОК» с целью предварительной приёмки бурового станка СБШ-250, который был изготовлен и готовился к отправке на это предприятие.
Станок принципиально отличается от всех предыдущих станков этого типоразмера, в нем учтены все предложения и пожелания специалистов этого ГОКа.
Наличие собственного конструкторского бюро на предприятии позволяет оперативно дорабатывать и модернизировать оборудования под конкретные нужды и пожелания заказчиков. Нам важно экспертное мнение специалистов эксплуатационных и ремонтных служб, поэтому всегда рады конструктивным замечаниям и предложениям, мы ценим их открытость и готовность к диалогу.
Итак... сегодня своё мнение о станках производства Рудгормаш высказали ремонтники оборудования, люди, которые от первого лица знают насколько важно качество, производительность и ремонтопригодность бурового оборудования в условиях непрерывного производства, люди, которые непосредственно работают с нашим оборудованием в карьерах.
Булгаков Сергей / Начальник бурового участка ремонтного комплекса ОАО «Стойленский ГОК»:
- На сегодняшний день у нас в карьере работает 9 буровых станков и все производства вашего завода, считаю, что это одни из самых надежных станков, качество и производительность которых нас полностью удовлетворяет. В этот раз приобрели новый ваш модернизированный станок СБШ-250. Нравится, что ваш завод не стоит на месте, развивается, модернизируется. В прошлом году мы уже увеличили объемы бурения, а с помощью этого нового станка надеемся еще больше увеличить.. Будем работать и радоваться.. мы за вас... вы за нас...
Глазунов Владимир / Главный конструктор СКБ БО компании Рудгормаш:
- Сергей Вячеславович, очень много было предложений от Стойленского ГОКа по данному этому конкретному станку и сейчас хотелось бы услышать на сколько мы выполнили ваши пожелания и замечания.
Булгаков Сергей :
- Все мои предложения выполнены на 100% и даже больше, внесены принципиальные конструктивные изменения, меня это конечно порадовало, будем надеяться, что всё будет работать чётко, как мы и планировали. По работе ваших буровых станков, по их качеству вопросов вообще не возникает.
|
ВНЕСЕННЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ:
1. В мачте заменили основные цилиндры подачи на более тонкие меньшего диаметра, в результате чего скорость спуско/подъемных операций выросла в 2 раза (не менее 17 м/мин), что в свою очередь привело к повышению общей производительности станка по бурению на 15-20%.
2.Принципиально изменилась конструкция мачты и блоков механизмов подачи для более удобного монтажа / демонтажа (нижнее крепление цилиндра на оси).
Все блоки механической подачи имеют разъём на оси блока, что позволяет выполнять демонтаж подшипников блоков без применения дополнительных грузоподъемных приспособлений.
3.Применен охладитель маслостанции с целью снизить нагрев масла и обеспечить более комфортную работу системы маслостанции.
4. Принципиально новая кабина машинного отделения.
Стены кабины стали более герметичными и тепло-звукоизолированными за счет утепления стен по принципу сэндвич-панелей .
Вместо стандартных стёкол - тройной стеклопакет.
Кресло-пульт, которое входит в требования заказчиков как основной орган управления буровым станком.
|
5. Применена новая система контроллеров и CAN-линия, которая показала свою необходимость в системе
управления станком. Это позволит вместо сотен проводов использовать одну CAN-линию по принципу
компьютерных технологий.
Следующим шагом в модернизации буровых станков будет применение промышленных контроллеров компании
АВВ, имеющих высокую степень защищенности и взаимозаменяемости.
6. По запросу заказчика, в приводе хода появилась возможность определения пройденного расстояния.
7. Так же по тех.заданию применены задние упоры редуктора хода и датчики температуры на опорном узле и
маслостанции, что также приведет к повышению эксплуатационных характеристик станка.
8. Применена хорошо зарекомендовавшая себя система видеонаблюдения и радиоуправления станком, теперь
машинист может наблюдать из кабины за ключевыми процессами при работе станка.
|