Заказ обратного звонка
Ваше имя
Время звонка
Ваш телефон
Ваш вопрос

Новости

 
28.09.2017
22 сентября в актовом зале заводоуправления трудовой коллектив компании «Рудгормаш» отметил свой профессиональный праздник. В этот день на заводе в торжественной обстановке чествовали лучших, подводили итоги и говорили о новых задачах.   Торжественное мероприятие началось с презен
 
25.09.2017
Уважаемые коллеги!Представляем вашему вниманию презентационный фильм о компании Рудгормаш.     (Если фильм не загружается, то можете посмотреть его ЗДЕСЬ)   Подписывайтесь на наш канал YouTube и смотрите больше видео о компании. [podpisatsya]   РУДГОРМАШ -  Специал
 
19.09.2017
Следить за его «рождением» мы начинали, что называется «с пелёнок». Потому что он — юбилейный. Потому, что он — уникальный! Но справедливости ради отмечу, что о стандартных моделях буровых станков инженеры и конструкторы компании «Рудгормаш» забыли да


Дисковые вакуум-фильтры Керамические вакуум фильтры КДФ

Керамические вакуум фильтры КДФ

Фильтрующий элемент- пористая керамика.    Увеличение  производительности и энергоэффективности.

Всего позиций в группе: 1
Дисковый вакуум-фильтр типа КДФ с керамическими фильтрующими элементами
Предназначен для обезвоживания концентратов с плотностью от 2,1 до 7,5 г/см.куб. на обогатительных производствах горнорудной, металлургической, химической, угольной и других отраслей промышленности.
Всего позиций в группе: 1

Использование вакуум-фильтров КДФ является оптимальным решением при обезвоживании  тонкоизмельченных концентратов с удельной поверхностью более 1900 см.кв./г (по ГОСТ 21043) для максимального снижения влажности кека при минимальных эксплуатационных затратах и ограниченных производственных площадях.

Обезвоживание концентратов (пульп)  керамическими фильтрующими элементами проиходит за счет действия капилярных сил при размерах пор от 2 до 5 мкм. Фильтрат, под действием сил поверхностного натяжения жидкости и краевого угла смачивания, стремится заполнить все капиляры и излиться сквозь керамическую перегородку. При этом капиляры постоянно заполнены фильтратом и не пропускают воздух. Для обеспечения непрерывного процесса фильтрации достаточно удалять фильтрат при незначительном расходе энергии на поддержание необходимого вакуума. Кек снимается скерамических дисков скребками (ножами), что исключает стадию отдувки и , соответственно, применение сжатого воздуха.

ПРЕИМУЩЕСТВА ФИЛЬТРОВ КДФ:

  1. Высокая удельная производительность - в 1,5-5 раз выше, чем у  аналогичных фильтров с тканевой фильтрующей перегородкой;
  2. Низкая влажность кека -  возможность снижения влажности кека до 5% при удельной плотности конценрата 7,5 г/см.куб.
  3. Экономия энергоресурсов - снижение энергопотребления в 10-20 раз за счет отсутствия энергоемкого оборудования: вакуум-насоса, воздухоотдувки и проч.
  4. Снижение эксплуатационных затрат:
      - сокращениепростоев для замены фильтрующей перегородки
      - сокращение затрат на замену фильтрующей перегородки
      - отсутствие абразивного износа деталей в системе отвода фильтрата.
  5. Экологические преимущества:
      - отсутствие аэрозольных выбросов в рабочей зоне
      - чистота фильтрата до 0,001 г/л, не загрязняющая производство и окружающую среду.
  6. Операционные преимущества:
      - снижение объема работ по обслуживанию фильтра
      - компактность автономных систем фильтра, позволяющая уменьшить производственные площади
      - непрерывность работы фильтра при высокой степени автоматизации.
  7. Высокий коэффициент использования за счет простой конструкции фильтра с малым объемом технического обслуживания.
  8. Высокая надежность за счет небольшого количества движущихся частей и малой зависимости от вспомогательного оборудования

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ФИЛЬТРОВ КДФ:

  • Нет фильтроткани (сетки)
  • Замкнутая система регенерации фильтроэлементов за счет обратной промывки
  • Автоматизированная дополнительная химическая и ультразвуковая очистка фильтроэлементов для восстановления производительности фильтра.
  • Незначительное энергопотребление
  • Уменьшенные производственные площади
  • Непрерывная работа и равномерная разгрузка кека
  • Высокая степень автоматизации