Сепаратор электромагнитный валкового типа, предназначен для сухого магнитного обогащения слабомагнитных руд, доводки концентратов и обезжелезнения различных материалов. Применяется на обогатительных фабриках цветной металлургии, предприятиях стекольной, абразивной, огнеупорной и других отраслей промышленности. Крупность питания - до 4 мм. Снабжен питателем самотечного типа, имеет рабочую зону оригинальной конструкции - с увеличенным диаметром валка, а также специальным профилем поверхности валка и полного наконечника. Сепаратор удобен в работе.
Сепараторы электромагнитные валковые ЭВС предназначены для сухого обогащения слабомагнитных руд, доводки концентратов и обезжелезнения различных материалов с разделением на продукты: немагнитный, промежуточный (один или два), магнитный (один или два).
В сепараторах ЭВС произведена замена источников постоянного тока. Вместо выпрямителей ОПЕ-80 и автотрансформаторов применены регуляторы однофазного тока (РОТ) и тиристорные преобразователи.
Введено бесступенчатое регулирование оборотов валка с помощью частотного регулирования оборотов асинхронного двигателя.
Сепараторы ЭВС-36/50 и 2ЭВС-36/100 состоят из электромагнитной системы, валков, питателя, ванн и рамы.
Основными узлами сепаратора 2ЭВС-36/100 являются электромагнитная система и закрепленные на ней валки. Электромагнитная система образована двумя сердечниками, на каждом из которых расположены катушки возбуждения.
Каждый сердечник имеет по два наконечника. Катушками возбуждения создается магнитный поток, который замыкается валками. Специальный профиль наконечника и валка обеспечивает создание сильного неравномерного поля в зазоре между валком и наконечником. Величина зазора регулируется поднятием валка. Привод на каждый валок индивидуальный, частота вращения валка изменяется путем смены шкивов клиноременной передачи.
Сепаратор снабжен питателем самотечного типа и ванной для сбора разделенных продуктов сепарации, имеет водяную систему для охлаждения валков.
Сепаратор ЭВС-36/50 по своей конструкции аналогичен сепаратору 2ЭВС-36/100, но имеет один валок и укороченную длину рабочих зон.
Охлаждение электромагнитной системы сепаратора ЭВС-36/50 естественное воздушное, а сепаратора 2ЭВС-36/100 – принудительное воздушное.
Подлежащий сепарации материал должен быть предварительно отделен от сильномагнитных материалов и ферромагнитных частиц.
Исходный материал через питатель сепаратора равномерно подается на наконечники, где под воздействием магнитного поля магнитные частицы притягиваются к поверхности валка и выносятся в зону с ослабленным магнитным полем. Там они отрываются от валка и падают в отсек ванны. Частицы, обладающие большими магнитными свойствами попадают в более удаленные отсеки ванны, а немагнитные частицы осыпаются в ближайший отсек
Сепаратор 2ЭВС-36/100 позволяет:
- обеспечить получение на большинстве обогащаемых руд и материалов (ильменит, лопарит, кварц, абразивы и другие материалы) за одну операцию кондиционных продуктов разделения;
- получать за одну операцию до четырех продуктов, отличающихся по магнитным свойствам;
- визуально контролировать и оперативно корректировать процесс сепарации.
Полная техническая характеристика
| Производительность по исходному твердому материалу, т/ч | 6-12 |
| Магнитная индукция в рабочей зоне, Тл не менее | 1,65 |
| Диаметр валка, мм | 360 |
| Длина валка, мм | 1000 |
| Номин. мощность привода, кВт, не более | 22 |
| Крупность питания, мм | 0,1-4 |
| Габаритные размеры, мм | 2700х2300х2000 |
| Масса, кг | 8800 |
| Мощность, потребляемая магнитной системой, кВт, не более | 8 |
| Количество валков, шт. | 2 |
Часто задаваемые вопросы о сепараторе 2ЭВС-36/100
- Для каких технологических задач создан сепаратор 2ЭВС-36/100?
Сепаратор электромагнитный валкового типа 2ЭВС-36/100 предназначен для сухого магнитного обогащения слабомагнитных руд, доводки концентратов и обезжелезнения различных материалов. Он применяется на обогатительных фабриках цветной металлургии, а также на предприятиях стекольной, абразивной и огнеупорной отраслей промышленности. Сепаратор обеспечивает разделение исходного материала на четыре продукта: немагнитный, промежуточный (один или два) и магнитный (один или два). Крупность питания составляет 0,1–4 мм, производительность достигает 12 т/ч. - Как устроен принцип работы сепаратора 2ЭВС-36/100?
В основе работы лежит электромагнитный принцип разделения. Электромагнитная система образована двумя сердечниками, на каждом из которых расположены катушки возбуждения. Каждый сердечник имеет по два наконечника. Катушками создаётся магнитный поток, который замыкается валками. Специальный профиль наконечника и валка обеспечивает создание сильного неравномерного поля в зазоре между валком и наконечником. Величина зазора регулируется поднятием валка. Исходный материал через питатель равномерно подаётся на наконечники, где под воздействием магнитного поля магнитные частицы притягиваются к поверхности валка и выносятся в зону с ослабленным магнитным полем. Там они отрываются от валка и падают в отсек ванны: частицы с большими магнитными свойствами попадают в более удалённые отсеки, а немагнитные частицы осыпаются в ближайший отсек. - С какими материалами может работать этот сепаратор?
Сепаратор 2ЭВС-36/100 подходит для сухого обогащения слабомагнитных руд, доводки концентратов и обезжелезнения различных материалов. Крупность питания составляет 0,1–4 мм. Подлежащий сепарации материал должен быть предварительно отделён от сильномагнитных материалов и ферромагнитных частиц. Сепаратор эффективно работает с такими материалами, как ильменит, лопарит, кварц, абразивы и другие. - В чём преимущества сепаратора 2ЭВС-36/100 перед аналогами?
Наша модель имеет ряд ключевых преимуществ. Во-первых, в сепараторах ЭВС произведена замена источников постоянного тока: вместо выпрямителей ОПЕ-80 и автотрансформаторов применены регуляторы однофазного тока (РОТ) и тиристорные преобразователи. Во-вторых, введено бесступенчатое регулирование оборотов валка с помощью частотного регулирования оборотов асинхронного двигателя. В-третьих, сепаратор 2ЭВС-36/100 позволяет за одну операцию получать до четырёх продуктов, отличающихся по магнитным свойствам, а также обеспечивает получение кондиционных продуктов разделения на большинстве обогащаемых руд и материалов. В-четвёртых, конструкция позволяет визуально контролировать и оперативно корректировать процесс сепарации. Магнитная индукция в рабочей зоне составляет не менее 1,65 Тл. - Какими техническими характеристиками обладает сепаратор 2ЭВС-36/100?
Производительность по исходному твёрдому материалу — 6–12 т/ч. Магнитная индукция в рабочей зоне — не менее 1,65 Тл. Диаметр валка — 360 мм. Длина валка — 1000 мм. Номинальная мощность привода — не более 22 кВт. Крупность питания — 0,1–4 мм. Габаритные размеры — 2700×2300×2000 мм. Масса — 8800 кг. Мощность, потребляемая магнитной системой, — не более 8 кВт. Количество валков — 2. Охлаждение электромагнитной системы — принудительное воздушное, имеется водяная система для охлаждения валков. - Как обслуживать сепаратор 2ЭВС-36/100 в процессе эксплуатации?
Уход за сепаратором включает регулярный контроль состояния электромагнитной системы, валков и подшипниковых узлов. Сепаратор снабжён питателем самотечного типа и ванной для сбора разделённых продуктов сепарации, имеет водяную систему для охлаждения валков и принудительное воздушное охлаждение электромагнитной системы. Привод на каждый валок индивидуальный, частота вращения валка изменяется путём смены шкивов клиноременной передачи (в современных исполнениях — с помощью частотного регулирования). Рекомендуется периодически проверять величину рабочего зазора между валком и наконечником, а также контролировать состояние катушек возбуждения. - Какие узлы требуют особого внимания при обслуживании?
Особого внимания требуют электромагнитная система и закреплённые на ней валки, которые являются основными узлами сепаратора. Рекомендуется регулярно проверять состояние профиля поверхности валков и полюсных наконечников, а также контролировать величину рабочего зазора. Своевременный контроль этих узлов позволяет поддерживать стабильную эффективность обогащения и продлевать срок службы оборудования. - Можно ли адаптировать сепаратор под конкретные условия обогащения?
Да, сепараторы серии ЭВС выпускаются в нескольких типоразмерах. Помимо 2ЭВС-36/100, модельный ряд включает ЭВС-28/9 с производительностью 0,3–0,6 т/ч и ЭВС-36/50 с производительностью 1,5–3,0 т/ч. Выбор конкретной модели определяется характеристиками перерабатываемого материала, требуемой производительностью и компоновкой оборудования в технологической линии. Бесступенчатое регулирование оборотов валка позволяет настраивать сепаратор под конкретные свойства материала. - Что нужно указать при заказе запасных частей?
При заказе запасных частей необходимо указать модель сепаратора (2ЭВС-36/100), заводской номер оборудования, а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для электромагнитной системы следует указывать параметры магнитной индукции (не менее 1,65 Тл). Для валков — их диаметр (360 мм) и длину (1000 мм). При подборе привода — его мощность (не более 22 кВт). Существующая дилерская сеть позволяет оперативно решать вопросы обеспечения потребителей оборудованием и запасными частями. - Какие данные нужны для монтажа и комплектации сепаратора?
Для монтажа и комплектации сепаратора 2ЭВС-36/100 необходимо предоставить информацию о характеристиках перерабатываемого материала (крупность, тип руды), требуемой производительности, а также о компоновке оборудования в технологической линии. Габаритные размеры сепаратора для проектирования фундамента и подвода коммуникаций: 2700×2300×2000 мм. При необходимости заказчик может запросить исполнение с различными параметрами электромагнитной системы в зависимости от требований технологического процесса.
и получите предложение
Продукция
За 85-летнюю историю своей деятельности «РУДГОРМАШ» завоевал репутацию одного из ведущих отечественных производителей оборудования для добычи, обогащения и переработки полезных ископаемых.
Современное оборудование, выпускаемое заводом «Рудгормаш», прошло длительный путь модернизации, совершенствования и разработки, оптимизируя при этом технологический процесс на предприятиях заказчиков и доказывая финансовую эффективность при внедрении в производство нового или модернизированного оборудования..
Мы постоянно проводим модернизацию всей линейки выпускаемого оборудования под конкретную технологию добычи того или иного потребителя. Работаем над повышением надежности оборудования. Тем самым повышая привлекательность нашего оборудования у заказчиков
Большой опыт поставок.
Предприятие поставило более 3700 буровых станков, более 3300 самоходных шахтных вагонов, более 11000 единиц обогатительного оборудования.
Как заказать
Качество изделий начинается с качественно обработанной заявки. С этим Вам помогут опытные специалисты завода «Рудгормаш».
Наши потребители
оценили преимущества сотрудничества с нами
Совместно с работниками эксплуатационных и ремонтных служб ГОКа была проведена существенная модернизация бурового станка СБШ-250.
РЕЗУЛЬТАТ: Внедрение рационализаторских предложений позволило предприятию существенно сэкономить за счет уменьшения расходов на ремонт и покупку запасных частей.
Применены штанги большего диаметра.
РЕЗУЛЬТАТ: СБШ-250/311КП для бурения скважин диаметром 311мм на железорудных карьерах дает увеличение выхода горной массы с 1пог.м на 35-40% относительно технологии бурения скважин диаметром 250мм.
На 20% уменьшился выход не габаритной горной массы. Это позволило сократить расходы на ее дробление.
18 вакуум фильтров ДОО-100-2,5, которые используются в комплексе «Обжиговая машина»
Конструкция поставленных вакуум-фильтров обеспечивает равномерное распределение нагрузки по конвейеру, а автоматизированная система смазки исключает человеческий фактор в техническом обслуживании.
РЕЗУЛЬТАТ: Сокращение затрат за счет увеличения срока службы оборудования.
По технологическому процессу, техническим характеристикам СБШ-250, производства «Рудгормаш» оптимально подходят под технологию и условия эксплуатации бурового оборудования в карьерах.
20 сепараторов ПБМ-150/300М13 Инновационное оборудование. Даёт значительную экономию электроэнергии, трудозатрат, площадей и т.д.
Одна такая машина заменяет 3 сепаратора, используемых ранее.
РЕЗУЛЬТАТ: Переход на эту модель позволил ГОКу снизить капиталовложения на закупку нового оборудования на 30%. Кроме того, новый сепаратор дал возможность увеличить объем перерабатываемого сырья до 20% и снизить потеримагнитного железа, уходящего в хвосты на 1%.
Специалистами ОАО «Краснодонуголь» и конструкторами компании Рудгормаш была разработана новая схема применения шахтного самоходного вагона при выработке горной массы на пласты.
РЕЗУЛЬТАТ: Применение шахтного вагона по новой схеме позволило исключить ряд вспомогательного оборудования, что значительно увеличило экономическую эффективность и увеличило скорость проходческих работ при прохождении подготовительных выработок.
12 сепараторов ПБС-90/210А (АС) с магнитной индукцией 0,23-0,25Тл
РЕЗУЛЬТАТ: Применение этих сепараторов на этом предприятии позволило увеличить содержание железа в концентрате до 2% и снизить потери магнитного железа в хвосты на 1,5-2,5% (с 4-4,5% до 1,6-2,4%).
44 сепаратора ПБМ-150/300 увеличенного диаметра поставлено взамен сепараторов ПБМ-120/300.
РЕЗУЛЬТАТ: позволило увеличить секционную нагрузку с 250 до 350 т/ч (на 40%), снизить потери магнитного железа в хвосты на 1% за счет увеличения площади разделения, при этом конструктивные размеры сепараторов позволили выполнить монтаж на том же месте.
Сотрудничаем на удобных для вас условиях
Проектируем оборудование
по ТЗ заказчика
Производство на собственных производственных площадях.
Контроль качества
Монтаж оборудования
у заказчика и ввод в эксплуатацию
Сервисное обслуживание. Поддержка заказчиков в гарантийный и постгарантийный периоды
Обучение по работе на оборудовании
Остались вопросы? Отвечаем
МЫ также предоставляем поддержку и услуги по сервисному обслуживанию в течение всего гарантийного и постгарантийного срока.
Главное о «Рудгормаш»
Завод «Рудгормаш» - это одно из немногих предприятий в стране, специализирующееся на разработке, проектировании, производстве и реализации горной техники. Мы предлагаем буровое, обогатительное, горно-шахтное оборудование, участвующее практически во всех технологических процессах разработки и обогащения полезных ископаемых.
За высокое качество продукции и организацию бизнеса предприятие отмечено различными отечественными и зарубежными наградами. Патентная чистота производимого оборудования, собственные производственные площади, индивидуальный менеджмент клиентов говорит об устойчивой репутации нашего предприятия.
В 2024 году нам 85 лет. «Рудгормаш» работает с крупнейшими заказчиками по России и странами СНГ. Мы знаем, что значит наше оборудование для заказчика, поэтому гарантируем качество каждого изделия ПРЕЗЕНТАЦИЯ О КОМПАНИИ.
© 2026 «Рудгормаш»
Все права на материалы сайта rudgormash.ru принадлежат заводу «Рудгормаш».