Сепаратор БМЛС-60/140 предназначен для удаления ферромагнитных тел и частицы из потока сыпучего материала, транспортируемого по конвейеру.
Принцип работы сепаратора основан на извлечении ферромагнитных примесей из сыпучих материалов с помощью магнитного поля, создаваемого постоянными магнитами на основе редкоземельных металлов.
Сепарируемый материал подается на барабан с помощью транспортерной ленты.
Под действием мощного магнитного поля ферромагнитные частицы притягиваются к поверхности барабана и удерживаются до момента выхода транспортерной ленты с поверхности барабана, в результате чего магнитное поле исчезает и ферромагнитые частицы опадают в специальный контейнер.
Очищенный материал по касательной барабана подается в дальнейшее производство.
Полная техническая характеристика
| Производительность по исходному твердому материалу, т/ч | 80-140 |
| Магнитная индукция на поверхности барабана, Тл не менее | 0,3 |
| Диаметр барабана, мм | 600 |
| Длина барабана, мм (включая реборды) | 1534 |
| Крупность питания, мм | 0,1-150 |
| Габаритные размеры, мм | 2178х680х820 |
| Масса, кг | 1000 |
| Количество барабанов | 1 |
Часто задаваемые вопросы о сепараторе БМЛС-60/140
- Для каких задач предназначен ленточный сепаратор БМЛС-60/140?
Наш сепаратор БМЛС-60/140 создан для удаления ферромагнитных тел и частиц из потока сыпучего материала, который транспортируется по конвейеру. Он применяется на предприятиях горнорудной, металлургической и строительной промышленности, где требуется защита дробильного, мельничного и другого технологического оборудования от попадания металлических включений. Сепаратор эффективно работает с материалами крупностью от 0,1 до 150 мм, а его производительность по исходному твёрдому материалу достигает 140 т/ч. - Каков принцип работы ленточного сепаратора БМЛС-60/140?
В основе работы лежит извлечение ферромагнитных примесей с помощью мощного магнитного поля, создаваемого постоянными магнитами на основе редкоземельных металлов. Сепарируемый материал подаётся на барабан с помощью транспортерной ленты. Под действием магнитного поля ферромагнитные частицы притягиваются к поверхности барабана и удерживаются до момента выхода транспортерной ленты с поверхности барабана. В этой точке магнитное поле исчезает, и ферромагнитные частицы опадают в специальный контейнер. Очищенный материал по касательной барабана подаётся в дальнейшее производство. Магнитная индукция на поверхности барабана составляет не менее 0,3 Тл — это высокий показатель, обеспечивающий надёжное извлечение даже мелких ферромагнитных включений. - С какими материалами может работать этот сепаратор?
Сепаратор БМЛС-60/140 подходит для сыпучих материалов крупностью от 0,1 до 150 мм. Он эффективно извлекает ферромагнитные тела и частицы из потока материала, транспортируемого по конвейеру. Благодаря использованию постоянных магнитов на основе редкоземельных металлов сепаратор сохраняет стабильную эффективность извлечения на протяжении всего срока службы. - В чём преимущества сепаратора БМЛС-60/140 перед аналогами?
Наша модель имеет ряд ключевых преимуществ. Во-первых, применение постоянных магнитов на основе редкоземельных металлов обеспечивает высокую магнитную индукцию — не менее 0,3 Тл — без затрат электроэнергии на создание магнитного поля. Во-вторых, сепаратор отличается компактными габаритными размерами (2178×680×820 мм) и небольшой массой (1000 кг), что упрощает его интеграцию в существующие конвейерные линии. В-третьих, конструкция с одним барабаном и транспортерной лентой обеспечивает надёжное удержание ферромагнитных частиц до зоны разгрузки, исключая их повторное попадание в очищенный материал. - Какими техническими характеристиками обладает сепаратор БМЛС-60/140?
Производительность по исходному твёрдому материалу — 80–140 т/ч. Магнитная индукция на поверхности барабана — не менее 0,3 Тл. Диаметр барабана — 600 мм. Длина барабана (включая реборды) — 1534 мм. Крупность питания — 0,1–150 мм. Габаритные размеры — 2178×680×820 мм. Масса — 1000 кг. Количество барабанов — 1. - Как обслуживать сепаратор БМЛС-60/140 в процессе эксплуатации?
Уход за сепаратором включает регулярный контроль состояния барабана, транспортерной ленты и магнитной системы. Применение постоянных магнитов на основе редкоземельных металлов исключает необходимость в электропитании магнитной системы, что упрощает обслуживание. Рекомендуется периодически проверять целостность транспортерной ленты, очищать барабан от налипших частиц и контролировать состояние контейнера для сбора ферромагнитных примесей. Своевременный контроль этих узлов позволяет поддерживать стабильную эффективность извлечения и продлевать срок службы оборудования. - Какие узлы требуют особого внимания при обслуживании?
Особого внимания требуют барабан и его поверхность, транспортерная лента, а также контейнер для сбора ферромагнитных частиц. Рекомендуется регулярно проверять степень износа транспортерной ленты, состояние очистителей барабана и своевременно опорожнять контейнер. Своевременный контроль этих узлов позволяет предотвращать незапланированные простои и сохранять высокую эффективность очистки материала. - Можно ли адаптировать сепаратор под конкретные условия производства?
Да, сепаратор БМЛС-60/140 может быть интегрирован в существующие конвейерные линии. Его компактные габаритные размеры (2178×680×820 мм) и небольшая масса (1000 кг) позволяют устанавливать его без существенной реконструкции транспортной системы. При необходимости заказчик может запросить дополнительные опции в соответствии с условиями эксплуатации на конкретном предприятии. - Насколько надёжен сепаратор при непрерывной работе?
Сепаратор БМЛС-60/140 спроектирован для интенсивной эксплуатации на предприятиях горнорудной и металлургической промышленности. Применение постоянных магнитов на основе редкоземельных металлов обеспечивает стабильность магнитного поля и отсутствие энергопотребления на создание магнитного поля. Компактная и простая конструкция с одним барабаном и транспортерной лентой отличается высокой надёжностью. Всё это делает сепаратор надёжным решением для непрерывной работы в составе конвейерных линий. - Что нужно указать при заказе запасных частей?
При заказе запасных частей необходимо указать модель сепаратора (БМЛС-60/140), заводской номер оборудования, а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для магнитной системы следует указывать тип постоянных магнитов на основе редкоземельных металлов. Для барабана — его диаметр (600 мм) и длину (1534 мм). Для транспортерной ленты — её параметры. Существующая дилерская сеть позволяет оперативно решать вопросы обеспечения потребителей оборудованием и запасными частями. - Какие данные нужны для монтажа и комплектации сепаратора?
Для монтажа и комплектации сепаратора БМЛС-60/140 необходимо предоставить информацию о характеристиках перерабатываемого материала (крупность, тип материала), требуемой производительности, а также о параметрах конвейерной линии, в которую будет интегрирован сепаратор. Габаритные размеры сепаратора для проектирования узла установки: 2178×680×820 мм. При необходимости заказчик может запросить дополнительные опции в соответствии с условиями эксплуатации.
и получите предложение
Продукция
За 85-летнюю историю своей деятельности «РУДГОРМАШ» завоевал репутацию одного из ведущих отечественных производителей оборудования для добычи, обогащения и переработки полезных ископаемых.
Современное оборудование, выпускаемое заводом «Рудгормаш», прошло длительный путь модернизации, совершенствования и разработки, оптимизируя при этом технологический процесс на предприятиях заказчиков и доказывая финансовую эффективность при внедрении в производство нового или модернизированного оборудования..
Мы постоянно проводим модернизацию всей линейки выпускаемого оборудования под конкретную технологию добычи того или иного потребителя. Работаем над повышением надежности оборудования. Тем самым повышая привлекательность нашего оборудования у заказчиков
Большой опыт поставок.
Предприятие поставило более 3700 буровых станков, более 3300 самоходных шахтных вагонов, более 11000 единиц обогатительного оборудования.
Как заказать
Качество изделий начинается с качественно обработанной заявки. С этим Вам помогут опытные специалисты завода «Рудгормаш».
Наши потребители
оценили преимущества сотрудничества с нами
Совместно с работниками эксплуатационных и ремонтных служб ГОКа была проведена существенная модернизация бурового станка СБШ-250.
РЕЗУЛЬТАТ: Внедрение рационализаторских предложений позволило предприятию существенно сэкономить за счет уменьшения расходов на ремонт и покупку запасных частей.
Применены штанги большего диаметра.
РЕЗУЛЬТАТ: СБШ-250/311КП для бурения скважин диаметром 311мм на железорудных карьерах дает увеличение выхода горной массы с 1пог.м на 35-40% относительно технологии бурения скважин диаметром 250мм.
На 20% уменьшился выход не габаритной горной массы. Это позволило сократить расходы на ее дробление.
18 вакуум фильтров ДОО-100-2,5, которые используются в комплексе «Обжиговая машина»
Конструкция поставленных вакуум-фильтров обеспечивает равномерное распределение нагрузки по конвейеру, а автоматизированная система смазки исключает человеческий фактор в техническом обслуживании.
РЕЗУЛЬТАТ: Сокращение затрат за счет увеличения срока службы оборудования.
По технологическому процессу, техническим характеристикам СБШ-250, производства «Рудгормаш» оптимально подходят под технологию и условия эксплуатации бурового оборудования в карьерах.
20 сепараторов ПБМ-150/300М13 Инновационное оборудование. Даёт значительную экономию электроэнергии, трудозатрат, площадей и т.д.
Одна такая машина заменяет 3 сепаратора, используемых ранее.
РЕЗУЛЬТАТ: Переход на эту модель позволил ГОКу снизить капиталовложения на закупку нового оборудования на 30%. Кроме того, новый сепаратор дал возможность увеличить объем перерабатываемого сырья до 20% и снизить потеримагнитного железа, уходящего в хвосты на 1%.
Специалистами ОАО «Краснодонуголь» и конструкторами компании Рудгормаш была разработана новая схема применения шахтного самоходного вагона при выработке горной массы на пласты.
РЕЗУЛЬТАТ: Применение шахтного вагона по новой схеме позволило исключить ряд вспомогательного оборудования, что значительно увеличило экономическую эффективность и увеличило скорость проходческих работ при прохождении подготовительных выработок.
12 сепараторов ПБС-90/210А (АС) с магнитной индукцией 0,23-0,25Тл
РЕЗУЛЬТАТ: Применение этих сепараторов на этом предприятии позволило увеличить содержание железа в концентрате до 2% и снизить потери магнитного железа в хвосты на 1,5-2,5% (с 4-4,5% до 1,6-2,4%).
44 сепаратора ПБМ-150/300 увеличенного диаметра поставлено взамен сепараторов ПБМ-120/300.
РЕЗУЛЬТАТ: позволило увеличить секционную нагрузку с 250 до 350 т/ч (на 40%), снизить потери магнитного железа в хвосты на 1% за счет увеличения площади разделения, при этом конструктивные размеры сепараторов позволили выполнить монтаж на том же месте.
Сотрудничаем на удобных для вас условиях
Проектируем оборудование
по ТЗ заказчика
Производство на собственных производственных площадях.
Контроль качества
Монтаж оборудования
у заказчика и ввод в эксплуатацию
Сервисное обслуживание. Поддержка заказчиков в гарантийный и постгарантийный периоды
Обучение по работе на оборудовании
Остались вопросы? Отвечаем
МЫ также предоставляем поддержку и услуги по сервисному обслуживанию в течение всего гарантийного и постгарантийного срока.
Главное о «Рудгормаш»
Завод «Рудгормаш» - это одно из немногих предприятий в стране, специализирующееся на разработке, проектировании, производстве и реализации горной техники. Мы предлагаем буровое, обогатительное, горно-шахтное оборудование, участвующее практически во всех технологических процессах разработки и обогащения полезных ископаемых.
За высокое качество продукции и организацию бизнеса предприятие отмечено различными отечественными и зарубежными наградами. Патентная чистота производимого оборудования, собственные производственные площади, индивидуальный менеджмент клиентов говорит об устойчивой репутации нашего предприятия.
В 2024 году нам 85 лет. «Рудгормаш» работает с крупнейшими заказчиками по России и странами СНГ. Мы знаем, что значит наше оборудование для заказчика, поэтому гарантируем качество каждого изделия ПРЕЗЕНТАЦИЯ О КОМПАНИИ.
© 2026 «Рудгормаш»
Все права на материалы сайта rudgormash.ru принадлежат заводу «Рудгормаш».