Код ОКПД2 28.92.40.110 Год постановки на производство 1984
Грохот инерционный ГИТ71М предназначен для рассева сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза не более 2,8 т/м3
Применяется на предприятиях черной и цветной металлургии, а также строительной промышленности в качестве технологического оборудования.
Максимальное амплитудное значение динамических нагрузок на строительные конструкции от одной опоры грохота, кН:
- в вертикальном направлении при установившемся режиме работы – 3,6 при выбеге (остановке) грохота – 29,0
- в горизонтальном направлении при установившемся режиме работы – 1,5 при выбеге (остановке) грохота – 4,5
Грохот состоит из следующих составных узлов: короба с просеивающими поверхностями, вибратора, электродвигателя, опор пружинных (подвесок при подвесном варианте), ограждения. Короб грохота является основной сборочной единицей, на которой крепятся все остальные узлы.
Для предохранения элементов короба от износа бортовые листы и связь-балки защищены сменной металлической футеровкой.
Грохот, в зависимости от условий работы, может быть укомплектован стальной решеткой со щелью 60; 100; 125; 150 мм; ситом из резины с круглыми отверстиями 25; 35; 40; 60 мм; решетом с пароподогревом с одной из щелей 40; 120 мм.
Внутри средней связь-балки размещен вибратор, который состоит из вала с дебалансной частью в середине и двух симметрично расположенных дебалансов по концам, подшипников, уплотнений. Труба средней связь-балки одновременно является картером для жидкой смазки.
Привод грохота состоит из электродвигателя и лепестковой муфты, которая соединяет его с валом вибратора.
Упругие опоры выполнены в виде набора витых цилиндрических пружин. Короб опирается на пружины через кронштейны, закрепляемые на коробе на осях, являющихся продолжением связь-балок.
Грохот может быть изготовлен с правым или левым расположением привода, для этого выходной конец вала вибратора под привод необходимо повернуть в нужную сторону. Грохот, по требованию заказчика, поставляется как с укрытием, так и без него.
Грохот может быть изготовлен в опорном исполнении - на пружинных опорах или в подвесном - на пружинных подвесках.
Полная техническая характеристика
| Производительность, т/ч | 3000 |
| Тип верхней просеивающей поверхности | Колосниковая решетка с величиной щели, мм |
| 60; 100 | |
| 125; 150 | |
| Размеры просеивающей посерхности, мм | 2500х5200 |
| Мощность вибратора, кВт | 22 |
| Габаритные размеры, мм | 5215х4200х1736 |
| Масса, кг | 12100 |
Конструктивные особенности грохотов производства завода РУДГОРМАШ:
- замена сварных соединений элементов крепления просеивающих поверхностей к борто-винам грохота на заклепочные соединения, исключающие образование зон термического напря-жения;
- конструкция вибраторов встроенная, что исключает возникновение боковых колебаний;
- применение в вибраторах виброустойчивых подшипников со специальным профилем по-верхностей качения и центрацией латунного сепаратора по наружной обойме 40-3640АМНК5 (производства минского подшипникового завода);
- смазка вибратора картерного типа;
- применение упруго-податливых связей между бортовинами короба и связь-балками, ком-пенсирующих дополнительные колебательные нагрузки на бортовины от грохотимого материала (см. выше).
По требованию заказчика грохот может комплектоваться дополнительно:
- принудительной системой смазки (маслостанция);
- датчиком контроля температуры подшипниковых узлов;
- датчиком оборотов – контроль обрыва лепестковой муфты;
- шкафом управления;
- частотным преобразователем.
Часто задаваемые вопросы о грохоте ГИТ-71М
- Для чего предназначен ГИТ-71М?
Грохот инерционный тяжёлого типа ГИТ-71М предназначен для рассева сыпучих материалов с объёмной массой насыпного груза не более 2,8 т/м³. - Как работает грохот?
Колебания короба перемещают материал по просеивающей поверхности. Материал разделяется по крупности в зависимости от размера отверстий или щелей сита. - Каковы основные технические характеристики?
Размеры просеивающей поверхности — 2500 × 5200 мм, мощность вибратора — 22 кВт, габаритные размеры — 5215 × 4200 × 1736 мм, масса — 12 100 кг. - Какова производительность грохота?
Указанная производительность 3000 т/ч. Фактическое значение для конкретного материала и режима работы следует согласовать при подборе оборудования. - Какими просеивающими поверхностями можно комплектовать грохот?
Для верхней просеивающей поверхности - колосниковая решётка с вариантами щели 60, 100, 125 или 150 мм. Исполнение поверхности и её параметры следует подбирать под материал и требуемое разделение. - Как подобрать просеивающую поверхность?
Для подбора подготовьте данные о материале и его гранулометрическом составе, требуемых фракциях и производительности. По ним можно согласовать параметры просеивающей поверхности и комплектацию. - Что нужно указать при заказе запасных частей?
Укажите обозначение и наименование детали, позицию на чертеже и требуемое количество. Для идентификации оборудования сообщите его заводской номер и год выпуска. Если обозначение детали неизвестно, приложите фотографию или эскиз с размерами. - Какие узлы требуют внимания при обслуживании?
Обращайте внимание на состояние просеивающей поверхности и её креплений, вибратора, подшипников, опор и резьбовых соединений. Периодичность осмотров и смазки определяйте по руководству по эксплуатации конкретного грохота. Перед обслуживанием остановите и отключите оборудование. - Какие данные нужны для монтажа и комплектации?
Для предварительного согласования подготовьте данные о материале, требуемой производительности и просеивающей поверхности. Для увязки с технологической линией пригодятся план размещения с размерами и отметками, сведения об опорах или фундаменте, подключении питания и системе управления. Это исходные данные для согласования, а не подтверждённый перечень требований из руководства по монтажу.
и получите предложение
Продукция
За 85-летнюю историю своей деятельности «РУДГОРМАШ» завоевал репутацию одного из ведущих отечественных производителей оборудования для добычи, обогащения и переработки полезных ископаемых.
Современное оборудование, выпускаемое заводом «Рудгормаш», прошло длительный путь модернизации, совершенствования и разработки, оптимизируя при этом технологический процесс на предприятиях заказчиков и доказывая финансовую эффективность при внедрении в производство нового или модернизированного оборудования..
Мы постоянно проводим модернизацию всей линейки выпускаемого оборудования под конкретную технологию добычи того или иного потребителя. Работаем над повышением надежности оборудования. Тем самым повышая привлекательность нашего оборудования у заказчиков
Большой опыт поставок.
Предприятие поставило более 3700 буровых станков, более 3300 самоходных шахтных вагонов, более 11000 единиц обогатительного оборудования.
Как заказать
Качество изделий начинается с качественно обработанной заявки. С этим Вам помогут опытные специалисты завода «Рудгормаш».
Наши потребители
оценили преимущества сотрудничества с нами
Совместно с работниками эксплуатационных и ремонтных служб ГОКа была проведена существенная модернизация бурового станка СБШ-250.
РЕЗУЛЬТАТ: Внедрение рационализаторских предложений позволило предприятию существенно сэкономить за счет уменьшения расходов на ремонт и покупку запасных частей.
Применены штанги большего диаметра.
РЕЗУЛЬТАТ: СБШ-250/311КП для бурения скважин диаметром 311мм на железорудных карьерах дает увеличение выхода горной массы с 1пог.м на 35-40% относительно технологии бурения скважин диаметром 250мм.
На 20% уменьшился выход не габаритной горной массы. Это позволило сократить расходы на ее дробление.
18 вакуум фильтров ДОО-100-2,5, которые используются в комплексе «Обжиговая машина»
Конструкция поставленных вакуум-фильтров обеспечивает равномерное распределение нагрузки по конвейеру, а автоматизированная система смазки исключает человеческий фактор в техническом обслуживании.
РЕЗУЛЬТАТ: Сокращение затрат за счет увеличения срока службы оборудования.
По технологическому процессу, техническим характеристикам СБШ-250, производства «Рудгормаш» оптимально подходят под технологию и условия эксплуатации бурового оборудования в карьерах.
20 сепараторов ПБМ-150/300М13 Инновационное оборудование. Даёт значительную экономию электроэнергии, трудозатрат, площадей и т.д.
Одна такая машина заменяет 3 сепаратора, используемых ранее.
РЕЗУЛЬТАТ: Переход на эту модель позволил ГОКу снизить капиталовложения на закупку нового оборудования на 30%. Кроме того, новый сепаратор дал возможность увеличить объем перерабатываемого сырья до 20% и снизить потеримагнитного железа, уходящего в хвосты на 1%.
Специалистами ОАО «Краснодонуголь» и конструкторами компании Рудгормаш была разработана новая схема применения шахтного самоходного вагона при выработке горной массы на пласты.
РЕЗУЛЬТАТ: Применение шахтного вагона по новой схеме позволило исключить ряд вспомогательного оборудования, что значительно увеличило экономическую эффективность и увеличило скорость проходческих работ при прохождении подготовительных выработок.
12 сепараторов ПБС-90/210А (АС) с магнитной индукцией 0,23-0,25Тл
РЕЗУЛЬТАТ: Применение этих сепараторов на этом предприятии позволило увеличить содержание железа в концентрате до 2% и снизить потери магнитного железа в хвосты на 1,5-2,5% (с 4-4,5% до 1,6-2,4%).
44 сепаратора ПБМ-150/300 увеличенного диаметра поставлено взамен сепараторов ПБМ-120/300.
РЕЗУЛЬТАТ: позволило увеличить секционную нагрузку с 250 до 350 т/ч (на 40%), снизить потери магнитного железа в хвосты на 1% за счет увеличения площади разделения, при этом конструктивные размеры сепараторов позволили выполнить монтаж на том же месте.
Сотрудничаем на удобных для вас условиях
Проектируем оборудование
по ТЗ заказчика
Производство на собственных производственных площадях.
Контроль качества
Монтаж оборудования
у заказчика и ввод в эксплуатацию
Сервисное обслуживание. Поддержка заказчиков в гарантийный и постгарантийный периоды
Обучение по работе на оборудовании
Остались вопросы? Отвечаем
МЫ также предоставляем поддержку и услуги по сервисному обслуживанию в течение всего гарантийного и постгарантийного срока.
Главное о «Рудгормаш»
Завод «Рудгормаш» - это одно из немногих предприятий в стране, специализирующееся на разработке, проектировании, производстве и реализации горной техники. Мы предлагаем буровое, обогатительное, горно-шахтное оборудование, участвующее практически во всех технологических процессах разработки и обогащения полезных ископаемых.
За высокое качество продукции и организацию бизнеса предприятие отмечено различными отечественными и зарубежными наградами. Патентная чистота производимого оборудования, собственные производственные площади, индивидуальный менеджмент клиентов говорит об устойчивой репутации нашего предприятия.
В 2024 году нам 85 лет. «Рудгормаш» работает с крупнейшими заказчиками по России и странами СНГ. Мы знаем, что значит наше оборудование для заказчика, поэтому гарантируем качество каждого изделия ПРЕЗЕНТАЦИЯ О КОМПАНИИ.
© 2026 «Рудгормаш»
Все права на материалы сайта rudgormash.ru принадлежат заводу «Рудгормаш».